改变切割角度，熔接损耗，偏移角度，改变放电参数

（1）改变切割角度，熔接损耗，偏移角度，改变放电参数

对各项参数进行修改。

（2）熔接损耗估算值和实际值不一致

熔接损耗估算值是计算出的数值，只能作为参考。

熔接机的光学部件可能需要清洁。

（3）在开机状态下，按开始加热，加热过程中再按一次，将取消本次加热。如果加热温度没有达到设定的值,提示灯闪烁并伴有报警声,请及时代理商或工厂联系，以获得维护信息。

（4）热缩管收缩后粘到了加热板上

使用棉签或其他将其清除，请小心操作并注意不要损伤设备。

（5）热缩管没有完全收缩

请延长光纤熔接机加热时间，或者初始化加热条件

高压电缆故障测试的基本步骤

电缆故障测试的基本步骤：一般来说，按以下步骤测试：

（1）、搞清楚故障产生的原因及电缆基本情况，例如是运行产生故障还是预试产生故障，是新电缆还是运行时间很长的电缆，电缆的大概长度，电缆中间有没有接头，电缆以前有没有出现过故障，电缆是直埋还是在电缆沟铺设，以及电缆类型等等。

（2）、一定要搞清楚，电缆两端必须与其它线路断开，确保电缆无电，电缆周围环境处于安全状态。

（3）、测试人员必须注意，每次与电缆接线前，将电缆各相线与地用短路线连接放电，放电时必须先将短路线一端接地，另一端分别接电缆各相线放电。对于其它电器，例如电容器，试验变压器等，接线及去掉连接线前也要注意先放电，后接线。对于任何光纤传输系统的生产制造、安装、运行和维护，光功率测量是***的。总之，要形成操作习惯，不怕麻烦，每次操作前，先注意操作电器有无与电路连接，先放电再操作。

（4）、测试时，先用闪测仪低压脉冲功能，对电缆各相分别进行全长测试，看三相对铠装测试时，测试波形是否一致。对大部分高阻故障，各相测试波形是一致的。当设备工作时，任何情况下都不要查看连接到光学输出的光学设备端部，人眼看不到激光辐射，但是激光能严重地损伤视力。对低阻故障以及存在断相故障的高阻故障，故障相测试波形与测试的电缆全长就不一致，这样就可以直接用低压脉冲测试出故障距离。

（5）、用高压闪络法测试时，不管电缆故障是高阻故障，还是低阻故障，均可用高压冲闪法进行测试。对于用低压脉冲能够直接测试出故障距离的低阻或断线故障，一般也要用高压冲闪进行验证测试及故障点的准确***。

高压闪络法测试时，要注意，不管电缆是单相故障还是多相有故障，对一根故障相测试时，其它的电缆相线要与电缆铠装短路，以减少其它电缆的干扰，提高测试精度。

（6）、高压闪络法测试完毕，确定了故障距离，就可以进行故障准确***。采用声磁同步***仪时，故障***与路径探测工作可以同步进行。

如何降低光纤熔接损耗?

  一条线路上尽量采用同一批次的裸纤对于同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场直径可视为一致，因而在此断开点熔接 可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号并分清A、B端，不得跳号。现在的工业用仪器，厂家为了技术保密，一般不向用户提供详细的技术图纸，给用户维修工作造成不便。敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连，从而保证接续时能在断开点熔接，从面降低熔接损耗值。

OTDR脉冲宽度和平均时间设置

  理论上讲，对于同一段光纤，脉冲宽度越大，距离测试误差就越大。但是若脉冲宽度很小，则不能准确识别光纤末端与噪声电平的界线。OTDR操作人员应根据实际情况选择适当的脉冲宽度，原则是在保证能识别光纤末端的情况下，尽可能地小地设置脉冲宽度。

在保证能识别光纤末端的情况下，尽可能小地设置脉冲宽度

   一般来说，很难机械地定义测试距离与所用脉冲宽度的关系，因为每根光纤的衰耗不同，很难用标准的尺度去衡量到底用多大的脉冲宽度去测试一定距离的光纤。但是，有两个原则是必须把握的：

  1、用尽可能小的脉冲宽度去测试光纤，这样距离和衰耗的精度才能得到保证。只有脉冲宽度小到能够能够看到大致的曲线形状，就可以通过平均来测出曲线。

  2、当OTDR脉冲宽度确定以后，所选取的平均时间应该足够长，一般在15秒至60秒之间。被测光纤越长，平均时间约长（同时脉冲宽带也约大）。