光分路器又称分光器，是光纤链路中重要的无源器件之一，是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接器件。光分路器按分光原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型(PLC型)两种。

光分路器按分光原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型两种，熔融拉锥法就是将两根（或两根以上）除去涂覆层的光纤以一定的方法靠扰，在高温加热下熔融，同时向两侧拉伸，终在加热区形成双锥体形式的特殊波导结构，通过控制光纤扭转的角度和拉伸的长度，可得到不同的分光比例。后把拉锥区用固化胶固化在石英基片上插入不锈铜管内，这就是光分路器。这种生产工艺因固化胶的热膨胀系数与石英基片、不锈钢管的不一致，在环境温度变化时热胀冷缩的程度就不一致，此种情况容易导致光分路器损坏，尤其把光分路放在野外的情况更甚，这也是光分路容易损坏得主要原因。对于更多路数的分路器生产可以用多个二分路器组成。光能量就是光功率，是光在单位时间内所做的功，光功率单位常用毫瓦(mw)和分贝(db)表示。

而PLC分路器采用半导体工艺（光刻、腐蚀、显影等技术）制作。光波导阵列位于芯片的上表面，分路功能集成在芯片上，也就是在一只芯片上实现1、1等分路；然后，在芯片两端分别耦合输入端以及输出端的多通道光纤阵列并进行封装。

与熔融拉锥式分路器相比，PLC分路器的优点有：（1）损耗对光波长不敏感，可以满足不同波长的传输需要。（2）分光均匀，可以将信号均匀分配给用户。（3）结构紧凑，体积小，可以直接安装在现有的各种交接箱内，不需留出很大的安装空间。（4）单只器件分路通道很多，可以达到32路以上。（5）多路成本低，分路数越多，成本优势越明显。在“十三五”国家信息化规划中，重点强调加快光纤到户网络改造，推进光网城市建设，加快推进光缆到行政村，加快4G网络的深度覆盖和延伸覆盖。

如何降低光纤熔接损耗?

  一条线路上尽量采用同一批次的裸纤对于同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场直径可视为一致，因而在此断开点熔接 可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号并分清A、B端，不得跳号。敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连，从而保证接续时能在断开点熔接，从面降低熔接损耗值。优选的清洁液是密封的，不可回充的容器包装的，可以预防交叉污染。

如何清理光纤熔接机？

  光纤熔接机是一种集合了机械、光学、电子等技术于一身的精密仪器设备，本身对环境和规范操作的要求很高。但作为光纤接续过程中使用频率高的一种工具，它又经常工作于比较恶劣的环境中。因此，日常的清洁对光纤熔接机操作人员来说，非常重要。

工具材料准备：棉签、尖头棉签 

1、整机清洁及除尘  

一般使用大的***抹布，在防尘盖关闭的情况下，将机器表面的灰尘及油脂等擦干净。特别部位较难清洁的，如防尘盖周边的沟槽，用大棉签沾酒精清洁。  

完成整机清洁后，清洁加热炉。加热炉两边的压脚部分，用大棉签沾酒精清洁上下接触光纤的位置。炉体内部，一般用汽吹将异物清除就可以。