特点：

ZBXN型系列吸泥机是在消化通过设备的基础上设计的新 一代吸泥机，具有以下显著特点：

1. 结构简单、重量轻：由于采用半桥式，只有一套驱动装置，而且主梁兼作输泥槽，与目前国内大量使用的全桥式吸泥机比，重量显著下降；

2. 节约运行费用、维护管理方便：由于采用虹吸管将泥槽的污泥经旋转的中心泥罐排至中心排泥管，没有动密封，杜 绝了上清液短流，既避免了回流泵能耗的浪费，又保证了回流污泥的浓度，为生化工艺正常运行创 造条件。同时，也了由于动密封而带来的维护工作；

3. 可选新型的传动装置，驱动装置中关键部件—减速器采用的轴装式，无须对中，不用联轴器，结构紧凑、、重量轻；

4. 可配置过扭保护机构，当扭矩达到设定值时自动报警停机，安 全可 靠。

刮泥机传动原理特点

刮泥机的驱动力是根据传动滚筒与胶布中间的滑动摩擦力来传送的，因而务必将胶布用绷紧设备绷紧，使胶布在传筒滚桶分离出来处具备必须的初支撑力。

     刮泥机胶布与载货一块儿在托辊上运作。胶布即是牵引带组织，也是承重组织，载货与胶布中间沒有相对速度，清除了运作中胶布与载货的摩阻。因为托辊内配有滚柱轴承，胶布与托辊中间是滚动摩擦，因而运作摩擦阻力大大的减少，进而降低了输出功率的耗费，扩大了运送间距。针对每台带式输送机，其驱动力传送工作能力的尺寸，决策于胶布的支撑力、胶布在传动滚筒上的围包角和胶布与传动滚筒中间的摩擦阻力。

     刮泥机要确保带式输送机的胶布在传动滚筒上不跑偏，一切正常运作，在生产实习时要依据不一样状况采取有效的对策。

     提升刮泥机驱动力的传送工作能力可从下列几层面下手：扩大绷紧力（初支撑力)。带式输送机在运作中，胶布要生长，导致驱动力降低，因此要依据状况，运用绷紧设备适度地将胶布绷紧，扩大胶布支撑力，以提升驱动力。扩大摩擦阻力。其落实措施是：维护好传动滚筒上遮盖的木衬或硫化橡胶等垫片，以扩大摩擦阻力，与此同时要少出水量煤，防止摩擦阻力降低。

提升刮泥机围包角。矿井带式输送机因为工作中标准差，需要驱动力大，故多选用双滚桶传动系统，以扩大围包角。

 在使用污泥处理设备的时候，我们还需要做好以下维护：

        1、在清理污泥处理设备的时候， 需要仔细的去清洁设备各部位，使设备内外干净，滑动导轨和接合处应没有油污、锈迹、 灰尘和杂物，做到漆见本色，铁见光。

        2、在日常生活中，我们还需要定期去检查防护装置是否完整、灵活、准确。

        3、检查设备的完好性及部件、配件是否缺失，各工具、附件应摆放整齐，存放有序。

        4、定期去检查设备的润滑装置是否全、完整、油标醒目，对各传动部位进行润滑加油。

        5、维护污泥处理设备的时候，还需要去检查各管线、管件是否完好，无跑、冒、滴、漏、渗现象。

        6、检查螺丝并进行紧固处理，以免在使用中脱落；检查传动系统各操作手柄，电器开关位置正确无松动。

刮泥机特点：

　　1、简洁、美观、轻巧。

　　2、维护简单、方便，运行费用低。

　　3、电气元件均采用户外型，***，可随机控制或远程控制。

　　4、可按用户特定尺寸制造，与水接触的部件亦可用不锈钢制作。

　　5、工作桥采用桁架结构，桥面铺设钢格板，强度高，重量轻，能耗省；

　　6、刮泥板采用对数螺旋曲线形式，并采用胶轮支撑沿池底行走，刮泥效果好，对池底的要求较低，

　　7、传动减速机多种选择：采用三级摆线减速机直接驱动，结构简单紧凑，检修方便;采用减速机、传递齿轮、回转轴承组合驱动，能获得极大的驱动扭矩，适用于重载场合。

　　8、水下部件均采用不锈钢材料，水上部件采用碳钢并热浸镀锌，耐腐蚀性好，使用寿命长。