膜层耐环境性能要好

上光后的印刷品有些用于制作各类包装纸盒，为能够对被包装产品起到好的保护作用，要求上光膜层耐环境性一定要好。例如：食品、卷烟、化妆品、服装等商品的包装需具备防潮、防霉的性能。爽滑耐磨剂在配方中与蜡乳液一起提供耐磨性，并具有非常爽滑的手感和改善抗粘性。另外，干燥后的膜层化学性能要稳定，不能因同环境中的弱酸或弱碱等化学物质接触而改变性能。

对印刷品表面具有一定黏合力

印刷品由于受表面图文墨层积分密度值影响，表面黏合适性大大降低，为防干燥后膜层在使用中干裂、脱膜，要求膜层黏着力强，并且对油墨及调墨用各类辅料均有一定的黏合力。

在给纸箱上水性防水光油时需注意以下事项：

一、烘干设备：UV照射光源一般采用高压灯或金属卤化物灯，光源的功率也要求稳定。高压灯的输出功率一般为80～120W/cm，才能确保涂料的固化速度小于0.5s；

二、平滑度：上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高，应更换或重磨辊简，降低纸箱上光油黏度；

三、上光层发白：上光层发白可能与稀释剂使用不当有关，特别是夏天醇类溶剂挥发速度快，应更换稀释剂或改用酯类稀释剂;

四、油墨结合：上光时还需要注意纸箱涂料与油墨的结合问题，必要时先涂一层底胶；

水性上光油同溶剂型上光油相比除了环保方面的优点，还有哪些优点呢？根据我们在实际应用中得到的经验，防水光油小编归纳为如下几点：

平整度好、抗卷力强，凹印印刷中一个难解决的问题是被印物经过几个色组的连续干燥后，纸张含水率极低，特别容易卷曲，以致无法使用。经采用水性上光油给软包装上光，产品经切大张，然后烫金分切，仍保持良好的平整度和抗卷性，这为胶印改凹印，尤其是需要烫金的烟标改凹印提供了一条新路。水性上光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成，关于它的常见问题你知道吗。

耐磨性强，抗划痕，被印物表面耐磨、不掉色、斥水、斥油，深受用户的欢迎和信赖，尤其是烟盒，在速度高达300-500包/分钟的高速运转中，烟标要承受很大的机械负荷，为此印刷品不仅需要上光，而且要有很强的耐磨性，水性上光油不仅能完全满足这一要求，而且无论是凹印还是胶印均无发现烟包掉色的现象。我们对评价涂膜性能指标之一的抗磨性能实验的建议是在涂层固化24小时后进行，尽管多数技术人员想立即知道实验结果，但涂层干膜通常需24小时固化以达得较优性能。

结膜速度快，干燥迅速，水性上光油在海德堡CD五色连上光胶印机上应用，在印刷速度13000张/小时，红外线干燥功率5.4KW×5支×2组，温度65℃条件下完全干燥，取得了满意的应用效果。