潜水搅拌机隔油池介绍

石油开采与炼制、煤化工、石油化工及轻工等行业的生产过程排出大量的含油废水。如果油珠粒径较大，呈县浮状态，则可利用重力设备进行分离。这类设备称为隔油池。也就是说，隔油池是利用自然上浮法进行油水分离的装置。隔油池的类型很多，常用的类型主要有平流式隔油池、平行板式隔油池等。　　潜水搅拌机平流式隔油池：潜水搅拌机平流式隔油池api是使用较为广泛的传统隔油池，污水从池的一端流入，从另一端流出。在隔油池中，由于流速降低，相对密度小于1.0而粒径较大的油珠浮在水面上，并聚集在池表面，通过设在池面的集油管和乔油机收集浮油，相对密度大于1.0的杂质则沉于水底。集油管设在出水一侧的水面上，管轴线安装高度与水面相平或低于水面5cm。集油管通常用直径200-300mm的钢管制成，沿其长度方向在管壁的一侧开有切口，集油管可以绕轴线转动。平时切口在水面上，当水面浮油达到一定厚度时，转动集油管，使切口浸入水面油层之下，油进入管则会，再流到池外。平流式隔油池一般不少于两个或两格，池深为1.5-2.0m，超高0.4m，每格长宽比小于4。　　大型潜水搅拌机隔油池还设置有钢丝绳或链条牵引的乔油乔泥设备。乔油乔泥机的乔板在池面上移动的速度，选取与池中水流速度相等，以减小对水流的影响。乔集到池前部污泥斗中的沉渣，由排泥管适时排出。排泥管直径一般为200mm。池底应有坡向污泥斗的0.01-0.02的坡度，污泥斗深度一般为0.5m，底宽不小于0.4m，倾触点不小于45-60。　　潜水搅拌机隔油池表面用盖板覆盖，用来防火、防雨和保温。寒冷地区还应在池内设置加温管，因乔泥机跨度规格的限制，隔油池每个格间的宽度通常为6.0。若采用人工清除浮油时，每个格间的宽度不宜超0.3m。

潜水搅拌机特点：　　1、叶轮由不锈钢、碳钢精铸或许冲压成型，叶片出现的是后掠式，功率十分高，而且具有防环绕功用；　　2、主机内有两道独立的机械密封，这个机械密封能够更好的确保电机能够牢靠的长时间的工作；　　3、电机轴是不锈钢原料，耐腐蚀，耐高温，确保工作平稳；　　4、光滑轴承是进口的高质量一次性的光滑轴承，使用寿命可达10万小时；　　5、尾部有共同的电缆密封规划，避免电缆漏水等危险；　　6、潜水搅拌机主机内部有走漏传感器和定子绕组超温维护报警装置，确保机器安全平稳工作。　　潜水搅拌机的搅拌操作多种多样，搅拌介质不同也很大，各工艺进程对搅拌进程的要求也不尽相同，这些都要求不同型式的搅拌器与之相适应。各种潜水搅拌机在合作各种可操控活动状况的附件后，更能使流体状况以及供应能量的状况呈现多种改变，更有利于强化不同的搅拌进程。　　潜水搅拌机的搅拌进程是电机经过减速器变速溶后带动桨式搅拌机的搅拌机在必定的转速溶下旋转，依据拌和速度的不同，自潜水搅拌机的叶轮处软件大道出不同速度的流体，这股运动流体一起招引和挟带着周围的液体，使周围的停止流或低速溶流卷进其间，然后组成一股杂乱的运动流。这股组成的运动流既有水平的循环流，又有沿壁面及搅拌轴的上下循环流，这股循环流，可以触及搅拌罐内较大的规模，起着体积循环效果。　　从潜水搅拌机的叶轮排出的液体把来自叶轮的能量传递到罐内介质，一起将罐内液体依次循环到具有拌和效果的叶轮近旁。因为瞬时速溶度动摇会发生湍流、涡流等不规则移动，逐步崩解而和周围的流体混合，其成果流体自身以及所包括的热量、质量和能量也都随之向周围移动，然后促进因为部分混合、异相间界面更新等引起整流的传质和传热反响均匀质效果。

　关于潜水搅拌机，其主要功能是搅拌曝气。而且其充氧系统拥有两套独立的动力系统，分别是鼓风机马达和主马达。下面主要总结的是潜水搅拌机的两种运行模式。

　　潜水搅拌机设备一般有两种运行模式，曝气搅拌模式和搅拌不曝气模式。

　　其一、曝气搅拌模式

　　这种模式下，鼓风机马达和主马达同时开启，鼓风机马达为风机提供动力，主马达主要用于提供两组螺旋的旋转动力，以推动和混合水体，同时，与耳机螺旋桨一体化的空气将鼓风机提供的压缩空气流切割成雾状云形微气泡。

　　其二、搅拌不曝气模式

　　这种模式下，鼓风机马达关闭，只开启主马达，此时鼓风机不供气，使整个系统不对水体充氧，主马达驱动螺旋桨为水体提供混合和推动力。此模式可以使用反硝化脱氮阶段和缺氧状态相爱的防止污泥沉降和推动水体要求。

　　

潜水搅拌机开机运转　　1、合上闸后应检察运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常响声等现象。　　2、及时发现并清除杂物，以免累积过多而影响设备的正常运行。　　3、若潜水搅拌机停止一段时间没运行时，再启动点动试验发现电流过大，则需先开启曝气运行一段时间后方能运行推流器。　　4、做好设备运行情况的各种详细记录。

潜水搅拌机在投入运行后，定期进行维护和保养是十分必要的，主要做好以下四个工作。　　1、换油：潜水搅拌机一般每半年需要更换一次润滑油，润滑油的型号为32#机械油，换油时，小心拧开油塞，放进其内存油，注意油内可能会有剩余的内压，以防油的喷射；　　2、潜水搅拌机机械密封的组装和拆卸：组装必须在非常干净的环境条件进行，装配介质为纯净的润滑油。首先必须洗净机械密封的各个部位，接着将两端机械密封的静环装置均匀平稳的压入定位孔中，注意保护好静环密封面，切不可损坏密封面，然后利用导向套将动环装入轴上，合上油室端盖，注意不要碰撞到机械密封的密封面，机械密封的拆卸，可按上面的反顺序进行。　　3、轴承润滑脂：一般大修时更换一次，润滑脂量为轴承腔间隙1/3-1/2，润滑脂推荐采用高温钙纳基润滑脂；　　4、潜水搅拌机的泄露保护处理：假如渗漏开关保护，表示电机侧的机械密封损坏，必须要检查和修理，打开油室腔的堵塞，排尽其内积液。 潜水搅拌机的使用要注意以上问题，这样才能更好的发挥它的作用，处理污水效果会更好。