潜水搅拌机是为大面积和深池深度的方形或圆形池设计和开发的新一代搅拌设备。在总结现有污水搅拌设备的基础上，对产品的结构和性能进行了创新，特别是在推式搅拌机的基础上，将卧式结构改为了立式循环机构，整体机理，技术性能，搅拌它在效率，使用面积和适用性，使用寿命长，噪音低以及安装和维护方便方面具有更显着的特点。

　　对于潜水搅拌机，叶轮是其重要组成部分。从叶轮工作表面到叶片背面的流体速度梯度和压力梯度很明显；叶片工作表面附近的流体速度低，压力高，叶片背面具有高速区域，在负压区域，叶轮入口和出口的轴向速度呈抛物线分布，入口和出口的速度周期性地平滑变化；叶片出口处的轴向速度近似等于轴向速度分布，并且入口和出口处的速度周期是线性的。叶轮的内部流量稳定。这种流动方式的设计可以减少二次回流，并且叶轮可以运行。

我们就这把潜水搅拌机的年底检修事项给你安排明白了

潜水搅拌机由电动机定子，电动机转子，离心叶轮，减震器块和箍等组成，具有过压保护，过热维护和泄漏维护功能。通常，有必要每天检查其工作振动状态和实际混合效果，并半年检查三相接地绝缘电阻和坑绝缘电阻，并进行安全维护。每年一次和二次电气设备的控制回路，如排灰，拧紧和堵漏等，设备大修一般每3至4年进行一次。到年底了，我们这就把它的检修方案给你安排明白了。

1、设备的拆卸　　（1）拆卸前必须检查并记录主要设备参数，例如三个相电流和绝缘电阻；　　（2）拆卸所有方向，并保持整洁，尤其是安装位置。　　2、电机轴承的拆卸与更换　　（1）拆卸与更换之前，请检查电机转子是否刮伤或损坏。如果存在，请检查电动机转子轴是否弯曲或变形，并在必要时进行纠正；　　（2）用卡簧钳卸下轴承，以准确定位弹簧，并用拉螺母取出旧轴承；　　（3）清除轴承位置，加热新轴承，加热到80℃后及时安装；　　（4）安装然后在前轴承盖上安装一个准确定位的弹簧板。　　3、电机定子维修　　（1）检查温度传感器是否烧坏，如有损坏，请更换；　　（2）如果绕组电磁线圈的绝缘电阻稍低（小于10MΩ），则除潮汐外还必须风干。　　4、潜水搅拌机后轴承端盖的安装　　（1）吊起电动机转子，抬起之前安装O形圈和定位环，并在安装前插入泄漏维护管线；　　（2）轴承盖的安装；　　（3）压紧电缆和变频器电缆，铆接前检查电缆绝缘层状况，绝缘层是否破损或变脆，必要时进行拆卸和更换；　　（4）O安装密封环后，安装后轴承端盖。

潜水搅拌机广泛适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备，分为混合搅拌和低速推流两大系列：

混合搅拌系列搅拌器适用于市政和工业污水处理工艺流程中搅拌含有悬浮物的液体；推流器适用于市政和工业污水处理厂曝气池和厌氧池，其产生的低切向流的强力水流，用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流。

潜水搅拌机结构紧凑，操作维护简单，安装检修方便，使用寿命长；叶轮具有水力设计结构，工作，后掠式叶片具有自洁功能，可防止杂物缠绕、堵塞；与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；

潜水搅拌机属于环保污水处理中的曝气设备，该设备大概是由容器部分、传动装置、换热设备、搅拌装置、轴封装置组成。潜水搅拌机的附件主要有挡板或导流筒。设置这个附件的原因是搅拌器转速高时易产生漩涡流，影响搅拌效果，剧烈打旋的液体结合漩涡作用，对搅拌轴产生冲击作用，从而影响搅拌器的使用寿命。这些只是潜水搅拌机的大概组成部件，除此之外，还有一些其他的小构件。　　叶轮是潜水搅拌机的主要部件，但是因为它和污水长时间接触，容易造成腐蚀，污水杂质的不同引发的腐蚀种类也不同。为了尽可能的减少设备腐蚀给我们造成的损失，今天小编总结了几点叶轮抗腐蚀的措施以及使用时需要注意事项，希望对大家有所帮助。　　1、材质的选取，建议大家选用304不锈钢材质，这种材质对设备的耐腐蚀性有着很好的效果。　　2、对叶轮耐蚀层进行喷涂，叶轮耐蚀性喷涂有表面热喷涂及等离子喷涂等。　　3、叶轮的叶片制造应符合型线正确，加工精度高，表面光洁摩擦损失少。　　4、叶轮需要考虑防止水草或者纤维物的缠绕，叶轮转动应灵活、平稳、无卡滞。　　5、可以在潜水搅拌机的叶轮耐蚀层进行涂镀。非晶镀镍合金是近几年比较成功的一种表面防腐涂镀方法。镀层硬度为HRC50～70的Ni-P合金镀层耐腐蚀、耐磨损及对硫酸和的耐蚀性强。