螺旋离心泵是一种具有特殊结构与效率优于离心式杂质泵和旋流式杂质泵的固液两相流泵,将螺旋泵与离心泵融合为一体,其的结构可将两者的优势充分发挥.相比其他杂质泵,螺旋离心泵具有良好的无堵塞性,吸入性能,调节性能和抗汽蚀性能,并具有无过载,及区宽等优点. 长久以来,泵类产品能量利用率的提高问题,一直困扰着泵行业工作者,如何在同等工况下,获得较高的效率,是泵行业工作者为关心的问题.相对于离心泵,螺旋离心泵的效率普遍较低,也就是说螺旋离心泵的效率仍具有较大的提升空间.而叶轮作为螺旋离心泵的重要元件,甚至可以说是螺旋离心泵的心脏,叶轮的叶片形状对叶轮的水动力特性具有决定性的影响,在很大程度上决定着该泵的效率.对于输送固液两相流介质的螺旋离心泵来说,由于其叶轮内水流状态的复杂性,一元流动理论和经验设计方法难以满足设计优良水力性能叶轮的需要;从固液两相介质在螺旋离心泵叶轮内的运动状态来看,其叶轮使得流体完成从轴向至径向的过渡,液流的轴向速度由大变小,径向速度则相反,这就要求叶片的螺距从进口至出口要做由大到小的平滑变化.因此,探究叶轮能量转换机理和叶轮各个部分内的流动与做功情况,可以为叶轮的合理设计提供更有效地改进方案. 本文针对螺旋离心泵能量转换机理的主要研究,内容如下: 一方面从理论上分析了流体机械内部的流体


螺旋泵的未来应用是怎样的？螺旋泵非常适用于输送含有长纤维的介质流体，磨损少，使用寿命长。同时污泥和泥浆，纸浆，能源发电站和其他许多高固含产品都可以使用螺旋泵。许多粘稠并且污染的液体非常难处理，高能量成本和巨大的维修成本也是非常大的时问题。螺旋泵有一个螺杆式叶轮设计。通道和离心力的组合，产生高流速来输送介质，并且效率大大提高。螺旋泵适用于处理可流动的浆料、烂泥以及带有固体的介质，例如，废水处理中的浓厚淤泥、污水以及化学石灰的再循,螺旋泵适用于处理可流动的浆料、烂泥以及带有固体的介质，而这些介质是传统离心泵难以处理的，也是容积泵需花费更昂贵寿命周期成本的。水处理领域，例如浓厚淤泥、污水以及化学石灰的再循环均处于很高的地位。

螺旋离心泵试验装置的介绍

螺旋离心泵试验装置包括辅助泵、流量测量管路、压力测量管路、阀门、测量仪表及其他辅助管路。其中流量测量管路、压力测量管路、阀门、测量仪表及其他辅助管路与泵的正常运转条件下的试验装置是一样的。不同的是辅助泵的选择。辅助泵的流量和扬程对试验能否顺利开展起决定作用，一般情况下，所使用的辅助泵的流量至少应为被试验泵的2-3倍，扬程至少因为被试验泵的2-3倍。转速为零的特殊工况中转矩的测量要选用静态扭矩传感器，他的量程选取可按辅助泵的输出功率计算，但要考虑管路损失、泵的损失等因素。

一般所说的水泵的性能试验，是指在正常运转条件下的性能测试，也是泵运行在正转、正扬程(叶轮出口能量大于进口能量)、正流量(液体从吸入口流向排出口)、正转矩(原动机把机械能传给液体)工况下。与上述情况相反者，分别称为反转、负扬程、负流量、负转矩。在特殊运转条件下，泵可以在这些参数中一个或者几个具有负值得情况下运转，泵的四象限特征就是指这些参数不同的组合特征。

由于水泵的使用范围和使用领域的不断扩大，经常出现几台泵在串联或并联的情况下运行，这就可能出现由于某台泵发生故障，而导致其他泵在非正常状态下运行。另外由于泵的使用情况不同，也可能出现水泵反转运行的情况。因此，人们对泵在各种工作状况下的使用特性越来越关注。所以，研究泵的四象限特性对于泵的使用方的研究设计人员都是非常必要的