潜水搅拌机适用范围：

潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续24小时运行

1）介质温度不超过40°C;

2）介质的PH值在5—9之间;

3）液体密度不超过1150kg/m3;

4）长期24小时潜水连续运行，潜水深度一般不超过20m。

潜水搅拌机技术描述：

1.潜水推进器应有推进叶轮、潜水电机及安装导杆等组成。推进器必须能够在水下推进污水流动。

2.每台搅拌机该在全浸没的条件下连续工作，在整个工作过程中，必须无震动地平稳运行。

3.承包人应根据招标文件及附图要求，经计算后选择合适的推进器，其叶轮直径、转速、搅拌功率、电机功率及搅拌流态图应附在文件内。潜水推进器应保证反应池内底部流速不低于0.3m/s。

潜水搅拌机是一种兼搅拌混合和推流功能为一体的浸没式设备，在污水处理领域应用广泛，受到青睐。在污水处理过程中由于污水处理工艺的需要，污水和污泥的混合液必须以一定的流速在池体内循环流动，如果流速过低，会导致混合液中的污泥絮凝沉淀，使池底大量积泥，大大减少池体的有效容积，降低处理效果，影响出水水质。　　潜水搅拌机需要在设计环境下运行，保证使所在区域能均匀混合，如此才能无沉淀现象产生。设备在完全淹没的条件下连续24小时运行，同也能间断运行或长时间停机后正常起动运行。在整个工作中无震动、平衡稳定地运行，其无故障运行不小于20，000小时。　　潜水搅拌机的搅拌能力与电机功率、桨叶形状、桨叶直径、转速、液体密度和粘稠度、储液池形状等都有关系。根据桨叶的数量，可分为两叶、三叶搅拌器；根据搅拌器桨叶的转速不同，分为高速、中速和低速三种类型。另外根据物料的情况不同，可以选择特殊形式的搅拌器：如腐蚀性强的液体(PH5.8左右)可选择耐腐蚀合金壳体的搅拌器，物料不同，其搅拌器的选型也不同。具体选型可以参考以下三点。　　1、看设计：设计理念更***，意味着结构会更加合理，考虑因素包括能量密度、整体流速、沉积量、积等。　　2、看推力：这是一种正在被广泛接受的潜水搅拌器选型参数，推力标准的完善有利于潜水搅拌机选型程序的透明化。　　3、看流量：一般生产商会有自己的一套检测标准，计算流量基本是绕不开的流程，在此基础上的各种优化，或者差异化调整都是必要的。





随着城市化进程的加快，城市建设设备越来越多。市场对供水、排水、市政、园林、灌溉、排水、消防、污水处理等设备的需求量很大，潜水搅拌机市场前景看好。潜水搅拌机在污水处理厂有广泛运用，只要参观过污水处理厂的人都会对它印象深刻，它在水池的中央，不断地搅拌很多悬浮物的污水，将它们形成一个非常大的漩涡，由此将里面的尘埃污染物搅起，并且自己能够建立水流，从而让搅拌的过程更加顺畅。　　那么潜水搅拌机到底有哪些重要作用呢？　　一、改善水质　　水体水质改善在许多收到污染的水体和污水处理所用的深度处理塘中，往往会遇到水较深、水流滞缓、水体表面复氧不能保证深水区溶氧要求的问题，可以设置潜水搅拌机进行“人工呼吸”。为深水区复氧，改善整个水体的水质，这种技术是一种简单有效的水质改善手段。　　二、提高传氧效率　　潜水搅拌机曝气时维持好氧微生物正常代谢的基本手段，水下曝气系统的传氧效率又与水深有着直接的关系。在曝气池中采用潜水搅拌机将曝气池设计成上述连续循环流池型，就会在循环流速的作用下，改变由曝气头释放气泡的路径，增大“传氧水深”，提高传氧效率。　　三、进行水力循环　　在厌氧池、缺氧池和氧化沟等池中只需提供必要的循环流速就可以保持池内的混合液呈悬浮状态，使微生物与基质充分接触，通过潜水搅拌机输入的能量，形成连续循环水流，这种设计不仅能有效的保持混合液悬浮，而且由于池内循环水流的流量通常高于进水流量数十倍，甚至上百倍，使池内水生了巨大的稀释均化能力，因而这种反应器就有耐受冲击负荷的优良工艺特性。　　潜水搅拌机作为水处理工艺中的关键设备之一，在水处理工艺流程中，可实现生化过程中固液二相流和固液气三相流的均质、流动的工艺要求。它由潜水电机、叶轮和安装系统等组成。潜水搅拌机为直联式结构。潜水搅拌机与传统的大功率电机通过减速机降速相比，具有结构紧凑、能耗低、便于维护保养等优点。

潜水搅拌机的结构介绍：

潜水搅拌机主要由潜水搅拌机主机、安装系统及电控设备组成。

潜水搅拌机按其作用分为混合型潜水搅拌机和低速推流型搅拌机。混合型潜水搅拌机按其结构特点又分为直联冲压式潜水搅拌机和非直联式潜水搅拌机。低速推流型潜水搅拌机属非直联式潜水搅拌机。

混合型潜水搅拌机按其叶片成形方式又分为铸件搅拌机和冲压搅拌机。铸件搅拌机叶片(叶轮)为铸造成形，机体外壳材料一般为铸铁。冲压搅拌机叶片为冲压成形，机体外壳材料一般为不锈钢。

混合型潜水搅拌机一般配制导流罩以增加轴向流动并减少径向流动，减少叶轮振动，增加运转的平稳性。而低速推流型潜水搅拌机不配制导流罩。