来了解下潜水搅拌机的结构组成：

　　(1)壳体

　　考虑到污水处理厂污水具有酸碱、有机物、热污染、腐蚀性溶液等工作环境因素，潜水搅拌机壳体的主要材质应为不锈钢；而所有的螺母、螺钉和垫圈则应为不锈钢或更好的材质。

　　(2) 电机

　　电机应根据水深工作的需要，一般选用高绝缘等级(F 级)的标准定子和标准转子组件组装到设计紧凑的潜水搅拌机壳体内。电机功率等级和安装尺寸均应符合I．E．C ，特别对接线端口设计应完全密封，能把电机和外界分隔。

　　(3) 减速传动装置

　　减速传动装置主要由一对斜齿轮、轴承和油箱组成。驱动齿轮安装在电机输出轴上，被动齿轮安装在潜水搅拌机轴上，材料一般采用钢。

　　(4) 搅拌螺旋桨

潜水搅拌机是一种兼搅拌混合和推流功能为一体的浸没式设备，在污水处理领域应用广泛，受到青睐。在污水处理过程中由于污水处理工艺的需要，污水和污泥的混合液必须以一定的流速在池体内循环流动，如果流速过低，会导致混合液中的污泥絮凝沉淀，使池底大量积泥，大大减少池体的有效容积，降低处理效果，影响出水水质。　　潜水搅拌机需要在设计环境下运行，保证使所在区域能均匀混合，如此才能无沉淀现象产生。设备在完全淹没的条件下连续24小时运行，同也能间断运行或长时间停机后正常起动运行。在整个工作中无震动、平衡稳定地运行，其无故障运行不小于20，000小时。　　潜水搅拌机的搅拌能力与电机功率、桨叶形状、桨叶直径、转速、液体密度和粘稠度、储液池形状等都有关系。根据桨叶的数量，可分为两叶、三叶搅拌器；根据搅拌器桨叶的转速不同，分为高速、中速和低速三种类型。另外根据物料的情况不同，可以选择特殊形式的搅拌器：如腐蚀性强的液体(PH5.8左右)可选择耐腐蚀合金壳体的搅拌器，物料不同，其搅拌器的选型也不同。具体选型可以参考以下三点。　　1、看设计：设计理念更***，意味着结构会更加合理，考虑因素包括能量密度、整体流速、沉积量、积等。　　2、看推力：这是一种正在被广泛接受的潜水搅拌器选型参数，推力标准的完善有利于潜水搅拌机选型程序的透明化。　　3、看流量：一般生产商会有自己的一套检测标准，计算流量基本是绕不开的流程，在此基础上的各种优化，或者差异化调整都是必要的。





潜水搅拌机属于环保污水处理中的曝气设备，该设备大概是由容器部分、传动装置、换热设备、搅拌装置、轴封装置组成。潜水搅拌机的附件主要有挡板或导流筒。设置这个附件的原因是搅拌器转速高时易产生漩涡流，影响搅拌效果，剧烈打旋的液体结合漩涡作用，对搅拌轴产生冲击作用，从而影响搅拌器的使用寿命。这些只是潜水搅拌机的大概组成部件，除此之外，还有一些其他的小构件。　　叶轮是潜水搅拌机的主要部件，但是因为它和污水长时间接触，容易造成腐蚀，污水杂质的不同引发的腐蚀种类也不同。为了尽可能的减少设备腐蚀给我们造成的损失，今天小编总结了几点叶轮抗腐蚀的措施以及使用时需要注意事项，希望对大家有所帮助。　　1、材质的选取，建议大家选用304不锈钢材质，这种材质对设备的耐腐蚀性有着很好的效果。　　2、对叶轮耐蚀层进行喷涂，叶轮耐蚀性喷涂有表面热喷涂及等离子喷涂等。　　3、叶轮的叶片制造应符合型线正确，加工精度高，表面光洁摩擦损失少。　　4、叶轮需要考虑防止水草或者纤维物的缠绕，叶轮转动应灵活、平稳、无卡滞。　　5、可以在潜水搅拌机的叶轮耐蚀层进行涂镀。非晶镀镍合金是近几年比较成功的一种表面防腐涂镀方法。镀层硬度为HRC50～70的Ni-P合金镀层耐腐蚀、耐磨损及对硫酸和的耐蚀性强。





潜水搅拌机的结构特点体现在哪些方面？伴随着技术的改革与自主创新，潜水搅拌机的优点愈来愈显著，下边就给大伙儿介绍一下搅拌机的结构特点及其各自有怎样的优点：1、潜水搅拌机的内部油润化动密封性系统，密封性好，不容易遭受废水中污染物的影响。2、整体式防卡住载荷组织，提高组织上设计联轴器准确定位双滚动轴承防污动滑轮，保证动滑轮自身旋转灵便，不容易产生边缘磨擦双面支撑点件的状况;机器设备汽车尾翼上设计方案适当的挪动滑轮，使其不会有与滑轨产生锁紧的状况，确保载荷畅顺。3、潜水搅拌机的基座式受力方法，机器设备作用力由基座承担，运作平稳，防止了传统式的摆杆受力方法而造成的摇晃和震动。4、小型深潜式齿轮箱，结构紧凑、传动系统稳定、体型小、重量较轻、、故障少、寿命长。5、潜水搅拌机的滑轨式底座支撑点结构不仅是对导向结构的改进，也是减震耦合座的承载支撑点。改变载荷平滑，支撑点受力简单可靠，抗侧向轴力作用所引起的冲击工作能力强。一般配置和配置，适合用户需求。