来了解下潜水搅拌机的结构组成：

　　(1)壳体

　　考虑到污水处理厂污水具有酸碱、有机物、热污染、腐蚀性溶液等工作环境因素，潜水搅拌机壳体的主要材质应为不锈钢；而所有的螺母、螺钉和垫圈则应为不锈钢或更好的材质。

　　(2) 电机

　　电机应根据水深工作的需要，一般选用高绝缘等级(F 级)的标准定子和标准转子组件组装到设计紧凑的潜水搅拌机壳体内。电机功率等级和安装尺寸均应符合I．E．C ，特别对接线端口设计应完全密封，能把电机和外界分隔。

　　(3) 减速传动装置

　　减速传动装置主要由一对斜齿轮、轴承和油箱组成。驱动齿轮安装在电机输出轴上，被动齿轮安装在潜水搅拌机轴上，材料一般采用钢。

　　(4) 搅拌螺旋桨

10、轮轴和电机轴能够承受所有轴向和径向负荷，轴承的使用寿命不低于 100000h。　　11、每个轮轴必须配备主动机械密封系统。机械密封设计寿命应大于 25000h。　　12、提供全淹没式，鼠笼型感应电动机，防护等级为 IP68。380 伏交流电，三相，50Hz。　　14、电机和搅拌器必须由同厂制造。 定子线圈和定子引出线，必须采用 F 级防水绝缘或更高等级。　　14、电缆进线的水密封设计必须符合规定扭矩要求，以确保水密和潜水密封，电缆进线盒和电机要用定子线密封套或终端板把它们分开,以防杂质进入电机内侧。电机具有 IP68 保护，额定功率下连续运转,电机线圈一般应装有热动开关。　　15、电机的接线盒为 IP65 保护。电缆带有 IP65 插头和插座的接线盒。　　16、导杆采用不锈钢制作，刚性支承在两端。提起吊支架应采用不锈钢制造。　　17、电机的定子绕组应具备温度超载传感器，其分别嵌设在定子绕组的三只终端线圈上，并配置热保护开关，以便当温度超过承包人设定的温度时自动停机。在油箱内要设置渗漏传感器来测定漏油及渗水，以防污水进入定子端线圈。





轴承润滑脂：一般维修潜水搅拌机时拆换一次，润滑油脂量为滚动轴承腔空隙1/3-1/2，润滑油脂推荐选用高温钙纳基润滑油脂；   设备的泄漏维护解决：倘若漏水，表明电动机侧的机封毁坏，要定期检查维修，开启纹孔腔的阻塞，排空其中积水。        应用中要注意以上问题，才能充分发挥其功效，污水处理的效果会很好。吸湿室坐落于离心叶轮的进水管前边，具有把液体引到离心叶轮的功效；压水室关键有螺旋状压水室、导叶和室内空间导叶三种方式；离心叶轮是泵的关键元器件，是过流构件的，离心叶轮由后盖板和正中间的叶子构成。在潜水搅拌机工作前，先将泵内填满液体，随后运行离心水泵，离心叶轮迅速旋转，抽滤式离心叶轮的叶片驱动液体旋转，液体旋转时依靠惯性力矩沿抽滤式离心叶轮边缘流动，此外抽滤离心叶轮从吸入室吸进液体，在这整个过程中，抽滤离心叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一摩擦阻力于叶片，反过来叶片以一个与此摩擦阻力规格同样、方向相反的大功效液体，这一力对液体做功，使液体得到机械能而排出来抽滤离心叶轮，此刻液体的机械动能与压能均扩张。

潜水搅拌机的结构介绍：

潜水搅拌机主要由潜水搅拌机主机、安装系统及电控设备组成。

潜水搅拌机按其作用分为混合型潜水搅拌机和低速推流型搅拌机。混合型潜水搅拌机按其结构特点又分为直联冲压式潜水搅拌机和非直联式潜水搅拌机。低速推流型潜水搅拌机属非直联式潜水搅拌机。

混合型潜水搅拌机按其叶片成形方式又分为铸件搅拌机和冲压搅拌机。铸件搅拌机叶片(叶轮)为铸造成形，机体外壳材料一般为铸铁。冲压搅拌机叶片为冲压成形，机体外壳材料一般为不锈钢。

混合型潜水搅拌机一般配制导流罩以增加轴向流动并减少径向流动，减少叶轮振动，增加运转的平稳性。而低速推流型潜水搅拌机不配制导流罩。