风冷热切造粒机主机的转速
对于一定规格的双螺杆挤出机,主机转速决定于产量,主机转速越高,产量越大。水下切粒机产品特色介绍说明发布时间工业方面,水下切粒机可用来制造机械零部件,如:齿轮、密封环、各种叶轮、电扇叶轮、电扇外壳、电脑外壳、电视机外壳等等。实践证明,对于任何双螺杆挤出机来说,并非产量越大越好,一般控制在主机很高转速60——70%为宜。转速过大,物粒在螺杆中停留时间小,自然也就塑化不好。主机的转速还应与喂料机的转速和切粒机转速相匹配,否则会出现冒料或粒子过大或过小等异常现象。
水下造粒机要正向运转;避免倒转。造粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。
水下造粒机主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。温度升高的原因有筒体、喷嘴温度,检查毫伏表、热电偶、电阻线圈或远红外加热装置和加热系统,提高模具温度,检查毛毡模具的温度控制装置。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
故障原因:在水下造粒机中,导致水下造粒机在运行中出现摩擦离合器脱开,机组联锁停车的原因可分为四大类:
1、塑料造粒机螺杆工艺段故障:节流阀前后熔体压力过高;机头熔体压力过高;换网器前后熔体压差过大,开车阀转动故障等。
2、传动系统故障:齿轮箱变速杆位置偏离;摩擦离合器的仪表风压力过高;摩擦离合器速度差过大;齿轮箱润滑油泵出口压力过低;齿轮箱润滑油泵出口油温过高;摩擦离合器内部故障等。
3、水下切粒系统故障:水下造粒机绕组温度过高;水下切粒机特征:(1)高精度:齿轮箱、筒体、芯轴、螺纹元件加工控制精度都在高标准范围内乃至零位。切粒机转速过低;切粒机扭矩过高;颗粒水旁通自动切换故障;颗粒水压力过高或过低;颗粒水流量过低;切粒机夹紧螺栓未把紧;切粒室旁路水阀未关;切粒机液压夹紧压力过低;切粒电机故障;液压切刀轴向进给压力过低等。
4、主电机系统故障:主电机扭矩过高或过低;主电机转速过低;主电机轴承温度过高;主电机绕组温度过高;主电机水冷的冷却器出入口温度过高;主电机轴承润滑油泵出口流量过低;主电机轴承润滑油泵出口压力过低;主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。
水下切粒机组工作流程
(1)拉丝前先将切粒机低速启动。
(2)空转2分钟,在运转正常的情况下压下滚轮,将拉丝送入切粒机入口。
(3)通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量,气压增大,滚轮压线条越紧。
(4)逐步加大切粒刀旋转速度,直至切出的颗粒直径符合要求。如果颗粒不能达到质量标准,可以切粒刀或报主管及维修人员来解决。
(5)如果水下切粒机螺杆转速及喂料量作了调整,切粒机的转速也要相应调整,协调一致。
水下切粒机组停止出料时,切粒机先降速,然后关闭。当切好的颗粒颜色、透明度、规格不一致时,不同颗粒要分类装袋。
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