粉碎机刀片的几种材质

粉碎机刀片的材质，粉碎刀片的材质分为以下三种，请仔细认真的阅读

  普通粉碎机刀片采用65Mn弹簧钢，9crsi，SK5，T10等，热处理硬度HRC52-55度。

强力破碎机刀片

采用SK5，T10，9crsi，6CrW2Si等，热处理硬度HRC55-58。

造粒机刀片

全钢滚刀采用Cr12MOv，W6Mo5Cr4v2等；镶钢镶钢滚刀刀体采用碳刀口镶嵌钨钴类硬质合金。热处理硬度HRC58-62度。

影响粉碎机刀片效果的原因

　影响粉碎机刀片使用效果原因是什么？在气动分切机、瓦楞纸板分切机、影响分切机刀片效果金属分切机的生产过程中，如何正确的使用，才能够提高刀片的使用效率和寿命呢？

　　制刀材料是粉碎机刀片耐用与否的关键因素；普通裁切纸塑、薄膜类的刀片，应该选择含铬较高的SKD-11合金钢；高速分切机刀片需要具备很高的耐磨性，所以，高速钢是好的制刀材料；

一般情况下，刀片的耐用程度和热处理硬度成正比；所以，高质量的分切机刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60，而使用高速钢材料制造的刀片，还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。

　　刀片的刃磨精度与刃口角度也是影响所以寿命的因数之一，影响分切机刀片效果分切机刀片一般采用单刃刀口设计，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切过程中承受着摩擦力比较大，在纸边的摩擦下，刀片的斜面很快被磨损，考虑到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以应尽量小。

　　选择刀片时应该把裁切材料的质地考虑进来；在裁切过程中，刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。裁切质地越硬、韧性越大的材料时，所选择的分切机刀片质地和硬度应该越好。

　　分切机刀片是使用在印刷、包装行业的刀片，裁剪精度、影响分切机刀片效果锋利程度及使用寿命在很大程度上左右着产品的生产效率；合理的选择和所以分切机刀片，可以更好增加成品的生产效率和换缩时间。

粉碎机刀片何时需要修磨和保养

1、当粉碎机刀片的质量使用到不符合要求时。

2、在切削材料的时候边缘有十分显著的爆口。

3、关注粉碎机的能耗，能耗明显过大时说明刀片的质量在下降。

4、刀片锯身会有发热的情况，这是说明刀刃已经磨损，如果再继续使用，那么会大大减少锯片的使用的寿命，同时对于机器的马达也会造成影响。

如何对粉碎机刀片进行保养

　　1、对于及其的主轴需要定期的进行检查维护，查看它的径向跳动是否正常，确保粉碎机刀片相互切口的吻合。

　　2、在安装粉碎机刀片前需要对主轴进行检查，查看轴上是否有杂碎物，如有就必须清楚，保证表面的平整、干净。

　　3、粉碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

　　4、粉碎机刀片在安装螺丝的时候一定要松紧适中，过松锯片在旋转粉碎的过程中打滑，过紧锯片会变形，而影响粉碎机的效果。

　　5、粉碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定正常下再开始粉碎机的粉碎工作。

　　6、粉碎机再工作之前，实行操作的工作人员应做好安全措施，并检查锯机防护罩是否完好。

如何更换塑料粉碎机刀片

  1步:

   切断塑料破碎机电源.任何塑料机械在进行维修和养护时都必须确保已经切断电源,塑料破碎机也不例外.

   第二步:

   松开控制塑料破碎机破碎仓的长脚螺丝.塑料破碎机的破碎仓一般是采用长脚螺丝锁住,只要将螺丝松掉,向外向下拉开,即可打开破碎仓

   第三步:

   将塑料破碎机进料口向上向后抬起,揭开破碎仓,露出刀片;

  第四步:

   小心清理塑料破碎机内部残留物料,注意清理时Z 好带上手套,避免手碰到塑料破碎机刀片,造成人身伤害事故;

   第五步:

   按顺序松住破碎机刀片的螺丝,把螺丝按顺序放好;转动破碎机刀轴,将每组刀片都卸下;

   第六步:

   按卸下的相反顺序将破碎机刀片安装好,用手转动刀轴,看动刀与定刀之间间隙是否合适;合上破碎仓,将长脚螺丝锁紧

   第七步:

   接通电源,缓慢启动破碎机,注意倾听是否有异响;等一切恢复正常,即可往破碎机喂料.