分切机圆刀片选择精炼材料制造，广泛适用于：纸张、金、银箔、铝箔、磁带等物品的分切，凭借多年来的制造经验与不断的研究创新，从设计、制造、检验至售后服务均有着严格的管理制度，分切机圆刀片的制造水平已达国内同水准。

       分切机圆刀片特点

       1、分切机圆刀片材质统一选用品牌厂家出品的钢材；

       2、严格遵守分切机圆刀片行业制造标准，精心完成每一道工序，拒绝次品流入市场；

       3、根据不同的材质选择不同的热处理工艺，使每种材质的分切机圆刀片都能在分切时，发挥大的性能，为客户创造大的效益；

有足够的韧性

　　刀片在生产过程中要承受很大压力，在切削过程中，由于外部的环境压力较高，温度也比较高，外镜面转速高，所以经常会出现冲击和振动，分切圆刀片都是在冲击和振动条件下工作，近年来己经有企业成功生产出具有足够*度和韧度的分切圆刀片。

　　3、热稳定性

　　高的耐热性能，程度上成为衡量分切圆刀片价格质量的主要因素，分切圆刀片在高温条件下，能够保持*定的硬度和耐磨性不变，即使在500℃的高温下，分切圆刀片还拥有很好的能力，这种良好的化学稳定性也成为分切圆刀片的重要指标，吸引了大部分顾客选择它。

圆刀片——圆刀片的外圆怎么会磨出维度来的

圆刀片——圆刀片的外圆怎么会磨出锥度来的圆刀片的外圆怎么会磨出锥度来的 为了节约投资，有些企业常利用轧辊磨床和分条机的工作轴来磨刀，这种办法未尝不可，但对拥有门幅宽、轴径小的分条机的企业是不能这样做的，因为用分条机的长工作轴来代替磨刀芯轴，势必会引起刚性大幅降低的问题。如前文所说，对外径在180~ 250mm的圆刀片，其磨刀芯轴的直径在90~135mm以下时，其总宽度要小于250~300mm。但轧辊宽，辊径小，而刀片的外径大，重量重。如果工厂怕麻烦，用和轧辊等宽的长工作轴代替短芯轴，那么又长又细的长工作轴会因圆刀片的重量和它的自重而变形，并在*大的砂轮径向磨削力的挤压下产生*大的变形。如果300mm宽的圆刀片成组放在磨刀芯轴的*边，那么磨刀轴的变形是不对称的，刀片组的中心轴线和磨头移动的导轨不平行，以至于刀片在磨好后都会磨出锥度来。

圆刀片的重要材料

在“春秋”、“战国”之交，特别是到了秦朝的年代，进人封建社会的时分，钢、铁东西开端呈现，碳素东西钢开端得到运用，那时的碳素东西钢与现代的T10、T12等钢种已非常挨近。与石料、铜料比较，碳素东西钢具有*高的硬度，切削刃可以磨得很尖利，故切削功率和加工质量相对较高。但碳素东西钢只能接受200-250℃的切削温度，用以切削通常钢材只能运用5-8 m/min的切削速度，不能满意*高切削功率的需求。1865年，英国的罗伯特·墨希特(Rohert Mushet)发明晰合金东西钢，其商标有CrWMn，9CrSi等，能接受350℃的切削温度，加工通常钢材时切削速度可进步到10-12m/min。为了习惯加工功率进*步进步的需求，美国机械工程师泰勒(F.W.Taylor)和冶金工程师怀特(M.White)于1898年发明晰高速钢，其时的成分为C0.67%, W18.91%，Cr5.47%，V0.29%，Mn0.11%，Fe为余量。它可以接受550-600℃的切削温度，切削通常钢材可采用25-30m/min的切削速度、然后使其加工功率比碳素东西钢洽金东西钢别离进步了4倍和2.5倍以上，从19世纪末到20世纪初，曾使美国、英国等主要国家的切削水平呈现了*个腾跃，然后获得了无穷的经济效益，机械制造工业也赖以敏捷开展。