在这种情况下，有些剪板机刀片厂家与时俱进，从国外引进了国外的***设备，利用***的生产技术，生产出了耐高温、耐腐蚀、强度高的剪板机刀片，使他无论在何种工作条件下，都能顺利的工作，减少了使用期间刀具所受的磨损，有效的使剪板机刀片的寿命得到了延长，使他优于其它同类产品的品质很多。

剪板机刀片，在一定的传统的刀片样式基础上，也做了许多的改进。但是，许多的刀片样式十分的复杂，因为切割的材料不同，必须应用不同的切割刀具。而新型的切割刀具花费极为昂贵，许多中小企业根本购置不起，所以也无需都去追求那种样式繁复的，功能较多的，昂贵的切割机样式，可以根据自己厂里具体加工材料的材质，选取特定的适合自己公司的一款就可以了，只要是适合自己公司的材料切割的，就是的。

剪板机刀片使用久了，刀片出现磨损等问题，影响设备的正常生产以及剪切产品的合格。这时我们需要及时对剪板机刀片进行拆卸，修好后进行安装。刀片的拆除首先，拆下剪板机的前工作台板，前支撑臂前护罩及下垫板；这里需要注意的是，由于剪板机刀片较重并较为锋利，应戴上手套操作；操作时先关掉油泵电机，松下并去除剪板机刀片安装螺钉M12*45，留下两端各留一螺钉，再从剪板机的后边用2颗M12*45的螺钉拧在刀片上，用手抓住这两个M12的螺钉后拆除两端备留的一颗螺钉，将刀片轻轻地取下。与圆刀片不同的是，在取下剪板机刀片前，先把滑块落到下死点。首先将固定上刀片的左右两端的螺钉先取下，然后启动油泵，使滑块处于上死点，用木板垫在工作台与上刀片之间。关掉油泵电机，松开并拆除上刀片的所有安装螺钉，轻轻取下刀片。剪板机刀片的安装剪板机刀片的安装的步骤与拆除的步骤相反；上刀片的安装首先装上刀片，用M12*40的螺钉拧上上刀片，两端的螺钉暂不上，用木棒顶住上刀片，使上刀片的上面与滑块的接触面充分贴紧后依次拧紧已装上的M12*40螺钉。落下滑块至下死点，关掉油泵电机，再装上上刀片的左右两端的M12*40螺钉，并拧紧，刀片螺钉的紧固力矩为35N/M。　　

下刀片的安装首先起动油泵，使滑块升至上死点，关掉油泵后，装入下刀片，拧上M12*45内六角螺钉（暂时不要拧得太紧），用木棒压住下刀片，使之下刀片与工作台上的下刀片接合面充分贴紧，按要求依次拧紧M12*45螺钉即可。这样，整个剪板机刀片的安装过程就算结束了。

液压剪板机合金刀具材料的特点：

1.硬度硬质合金中因含有大量硬质碳化物等其硬度比高速钢材料要高得多，硬质合金的硬度越高耐磨性也越好。

2.抗粘接性硬质合金的粘接温度高于高速钢，因而有较高的抗粘接磨掘能力。

3.热物理性能硬质合金的导热性能高于高速钢约为高速钢的2~3，由于TiC的热低于合金的导热性能，含TiC趑导热性也越差。

4.韧性硬质合金的韧性比高速钢低得多不宜在有强烈冲击和振动的情况下使用，特别是在低速切削时粘接和崩刃现象更为严重。