1、切边：多种材料复合后形成工艺边料，通过切除工序预留的工艺边料，得到符合工艺要求的产品.此种分切方式多用于复合膜等材料的加工。

　　2、切卷：将整卷宽幅的卷材，通过高速运转的圆刀，把原卷材分切成多卷窄规格卷材.此种分切方式多用于胶粘制品行业。

　　3、分卷：将大卷径材料按照收卷长度尺寸和收卷幅宽规格的要求，分切成多卷、小卷径材料.此种分切方式多用于薄膜基材和软包装彩印行业

干式、亚干式冷却切削既没有湿式冷却时大量流体浇注，又不完*服从于自然环境的效果，是人们试图改制造和运用少、没有污染自然介质，加*它在切削制作时的冷却、润滑等功能，从而增加生产率而发展起来的*种新工艺。按照使用湿式介质多少和切削速度高低，干式切削又有很多不*样的冷却模式和切削机理。  相较于干（亚干）切削，自然冷却法是指切削过程当中高温区向低温区、高热量向周边进行热传输和辐射的冷倒是在自然规律中完成，没有人工严格和刻意“润色”的工艺举动。  相较于湿式加注办法中的浇注冷却，射流冷倒是干式、亚干式冷却办法中*种集约型冷却办法。它把冷却介质直观、“*行”传入切削区“集中”便用，试图改制造和运用少、没有污染的自然介质，加*它的冷却、润滑等功能或根据不*样制作对象优选工艺参数达到或*出浇注冷却的制作功效，从而相对地减轻了环境污染程度。遵照射流介质不*样，射流冷却又分为液体射流、气体射流和混合射流三种。

圆刀片生产过程中的特性

圆刀片生产过程中的特性

圆形刀片各领域已广泛应用,现在市场上的圆形刀片的质量,然而,在好的和坏的,圆形的叶片是在市场上大量的伪装和模仿,让很多用户不困惑,在*些特点的圆形叶片生产加工和选择*些注意事项,无论什么圆刀片的规格材料或圆刀片,处理切割使用的时候,必须承受圆切割机高速旋转叶片的力量。*个好的圆刀片必须有很*的耐磨性和尖锐物体适应和摩擦力的降低,与此同时,应该是某些阻力的影响,并防止物体高速旋转时,接触的状态。好圆刀片材料满足几个基本特征:

　　1。硬度

　　通常情况下,*好的材料,淬火硬度越高。如果普通淬火硬度很高的材料,然后摧毁了圆形刀片韧性,导致边缘开裂。所以圆刀片淬火硬度,必须依靠物质。圆刀块硬度应该远远大于切削材料硬度,*般的热处理淬火区间hrc55-64°。

　　2。耐磨性

　　刀片的耐磨性和硬度成正比,圆刀片的选择材料,越好,硬度越高,耐磨性越好。