如果用到在比较厚又比较硬的材质上面，利用刀片的摩擦力，可以起到好的切割，比如钢材，再比如其他的化学材料等等，重要的是它应用到比较薄又比较软的材质上面，这种刀片不但有着很好的自压力，同时又可以起到顺丝转动的目的，不但能让切割达到很好的效果，同时也加能适应多层经切割，这也是其他的刀片不能达到的效果。

其实在现在的生产线上面，多的也都是选择使用圆刀片，它能同条生产线上面同*个环节中，使用多条刀片，完成多次的工作任务，所以使用这种刀片不但能起到很好的工作质量，同时也能*好的提高工会的效率，特别是在条件切割，圆筒切割等等环节中，起到了十分重要的作用，因为它本身的优势，所以在现在的切割环节中起到了十分重要的作用，当然它在种类上面也有很多，比如平锋的、锯齿的等等。

圆刀片——圆刀片的外圆怎么会磨出维度来的

圆刀片——圆刀片的外圆怎么会磨出锥度来的圆刀片的外圆怎么会磨出锥度来的 为了节约投资，有些企业常利用轧辊磨床和分条机的工作轴来磨刀，这种办法未尝不可，但对拥有门幅宽、轴径小的分条机的企业是不能这样做的，因为用分条机的长工作轴来代替磨刀芯轴，势必会引起刚性大幅降低的问题。如前文所说，对外径在180~ 250mm的圆刀片，其磨刀芯轴的直径在90~135mm以下时，其总宽度要小于250~300mm。但轧辊宽，辊径小，而刀片的外径大，重量重。如果工厂怕麻烦，用和轧辊等宽的长工作轴代替短芯轴，那么又长又细的长工作轴会因圆刀片的重量和它的自重而变形，并在*大的砂轮径向磨削力的挤压下产生*大的变形。如果300mm宽的圆刀片成组放在磨刀芯轴的*边，那么磨刀轴的变形是不对称的，刀片组的中心轴线和磨头移动的导轨不平行，以至于刀片在磨好后都会磨出锥度来。

了解圆刀片磨损力度的影响因素有哪些

了解圆刀片磨损力度的影响因素有哪些

　　圆刀片通常都是坚固耐用切削性能很好的，不过使用时间长了肯定会有*定程度的磨损，而这种磨损力度跟下面几个关键因素有关。 　　制作材料 　　圆刀片制作材料硬耐磨性*好，但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的，这也是需要改进提高的*个方面。如果是石墨圆刀片，材料可以选择韧性比较好的。 　　表面涂层 　　金刚石涂层圆刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，是目前*理想的制作方式。但是制作成本较高，目前国内这方面的技术还不够成熟。石墨涂层圆刀片使用较为广泛，实用性*。 　　因此如果想减弱圆刀片的磨损力度，可以从材料和涂层方面来优先考虑。