有足够的韧性

　　刀片在生产过程中要承受很大压力，在切削过程中，由于外部的环境压力较高，温度也比较高，外镜面转速高，所以经常会出现冲击和振动，分切圆刀片都是在冲击和振动条件下工作，近年来己经有企业成功生产出具有足够*度和韧度的分切圆刀片。

　　3、热稳定性

　　高的耐热性能，程度上成为衡量分切圆刀片价格质量的主要因素，分切圆刀片在高温条件下，能够保持*定的硬度和耐磨性不变，即使在500℃的高温下，分切圆刀片还拥有很好的能力，这种良好的化学稳定性也成为分切圆刀片的重要指标，吸引了大部分顾客选择它。

 

各班组必须按分切圆刀片的保养规程、保养类别做好它的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但*般不得*过规定保养间隔期的。保养分切圆刀片要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，上报本部门的操作人员。保养人员和保养部门应做到“三检*交”,分别是自检、互检、专职检查和*次交接合格，不断总结保养经验，提高保养质量。

圆刀片——防止钨片刃磨裂纹的措施有哪些防止钨片刃磨裂纹的措施有哪些？

圆刀片——防止钨片刃磨裂纹的措施有哪些防止钨片刃磨裂纹的措施有哪些？ 钨片是*种工业切削领域中应用的产品，具有非常大的使用量，而企业在长期大量的使用钨片的过程之中，必然会导致刀片的磨损，刀片磨损之后*需要进行的刃磨，而刃磨过程中出现裂纹，那么防止钨片的刃磨裂纹的方案是什么？下面，我们*来为大家介绍*下防止钨片刃磨裂纹的*些措施。 措施*：使用科学的刃磨方法。在刃磨刀片的时候，可以使用比较科学的负刃刃磨法，*可以有效地提高钨片的*度，增*刀片抗震性和耐冲击的能力，从而减少裂纹的产生。 措施二：合理选用磨削用量。在钨片的刃磨过程中，如果摩擦力过大，*有可能会导致磨削温度的急剧上升，致使刀片发生爆裂。需要我们选用磨削的用量，控制好这个量，*可以有效地减少裂纹的产生。 除此以外，钨片的刃磨过程中，还可以采用*些其他的方法来减少裂纹的产生，比如说刃磨的加工系统须要具备足够的刚性，而且应该控制砂轮的轴向等。