圆刀片行业节能

　2012年是国家“十二五”开局之年，圆刀片行业节能。也是备受考验的开局之年。业内一致认为，十二五”节能减排形势较于“十二五”将严峻。节能与综合利用司处长余微表示，容易实现的节能项目已经在十*五”期间实现，下*步的难度将*大。十二五”期间，要实现科学有效的节能减排将依赖于经济发展方式的转变和节能技术的应用。据测算，技术进步对节能的贡献率达到40%-60%因此，十二五”期间，如何能节能减排的发展中国经济与社会和谐将成为重中之重。

圆刀片——采购圆刀片的几个要点事项

圆刀片——采购圆刀片的几个要点事项

采购圆刀片的几个要点事项 随着社会不断进步发展，在各个行业中客户对于圆刀片的选择也是很有讲究的，并不是什么材料都可以用作制作圆刀片的材料。可以用作制作圆刀片的材料定要切断面的阻力定要小还有耐磨性大，要知道圆刀片是用来切割器物的，如果耐磨性不大的话，很容易造成了刀身的损伤。 当然圆刀片的选择也是很有讲究的，要考虑的是需要切割的物体的材质，材质不同选择不同，比如说是切割的物体是管状物，那么你选择的圆刀片定要运转速度高*度大的才可以胜任，但是如果切割的物体是食物的话，选择的圆刀片需要定能保持高速度的切割才可以，当然对刀片的耐高温能力也是有较高的要求的。还有像是对于纸张、金等物器的切割注重的还是耐高温的要求，因为对于这种物器的切割对刺是有很高的要求的。

圆刀片——切削高温合金时圆刀片几何参数的选择切削高温合金时圆刀片几何参数的选择

圆刀片——切削高温合金时圆刀片几何参数的选择切削高温合金时圆刀片几何参数的选择 由于高温合金的热*性、塑性及韧性都比较高，切屑不易卷曲和折断，选择圆刀片参数时，要注意卷屑和断屑问题，以及因切削温度高而造成黏结、扩散、氧化磨损等圆刀片耐用度的问题。加工高温合金时，硬质合金圆刀片的几何参数见表3-5。 ①前角和前刀面形式。前角的大小取决于高温合金的种类、工件的精度要求和毛坯类型。在*定条件下，不同的高温合金在切削时有它自己的合理前角。如用W18Cr4V高速钢断续车削不同的高温合金时，取Y=12°，圆刀片耐用度*大的前角为：GH4033的Y=25°~27°，GH4037的R=20°（v=7m／min, ap=1mm，f=0.21mm/r），为了减小被切金属的变形，并降低切削力和切削温度，对硬质合金圆刀片粗车时前角取大*些，*般选用Yo=10°左右；精车时r=0°~5°；由于铸造合金的切削加工性差， 切削加工高温合金圆刀片前刀面形式为直线圆弧或圆弧形的断（卷）屑槽，有利于断屑和排屑。由于加工硬化严重，刀具要尽量磨得锋利，而且不允许有锯齿形缺陷。*般不磨出负倒棱，若要磨出，其宽度要尽量小。前刀面的表面粗糙度Ra小于0.4um。 ②后角。为了减小圆刀片的后面与工件表面的摩擦，应选较大的后角。粗加工时宜选 A=10°~15°精加工时a=14°~18° ③主偏角。在机床工艺系统刚性允许的情况下，应选取小的主偏角，以提高圆刀片的* 度和改善散热条件，从而提高刀具耐用度。*般选取K=45°~75° ④刃倾角。粗车或断续切削时，刃倾角应选负值。精加工时，为了避免切屑划伤已加 工表面，刃倾角可取0°~3°