剪板机刀片优劣是有标准的，除了本身所用的材料之外，还有一个非常重要的一点，就是他的淬火热处理工艺，你可不能小看淬火工艺对刀片质量的影响。热处理以后刀的硬度会因为处理过程的不同而有很大的区别。虽然我们在日常生活中，对于剪板机刀片的知识已经是非常的熟悉了，但是对于传统的淬火处理技术生产出来的刀片与现代工艺生产出来的刀片之间的区别，二者的加工流程是否一样，在今天的文章里，我们就把这二者的区别进行深入的分析，让大家了解相关的步骤。

数控剪板机采用***的集成式液压系统，可生产数控、数显、冲床、剪板机、折弯机、快速卷帘门等。随着筛网、制罐生产线、仪表、汽车、五金等行业的发展，近年来对数控剪板机刀片及剪板机设备的需求也越来越大。

　　经过市场调研，为适应中小企业需求，确立了研制剪板机多工位数控自转模剪板机的研发课题。以下有一个案例可以说明数控剪板机，剪板机刀片的发展方向：分上半部分和下半部分，一种数控剪板机高精度自转模。上半部分的上模系统和下半部分的下模系统各自安装了一套由一对同步电机驱动、使上下模同步旋转的蜗轮蜗杆传动机构，其特征是上模系统包括上传动套、上旋转套、凸模、上套座，下模系统包括凹模、下旋转套、下套座、下传动套；上下蜗轮蜗杆传动机构固定在剪板机座架上，其上下蜗轮和分别安装在上下传动套上；剪板机刀片凸模与凹模分别装在上、下旋转套中，旋转套与套座装在数控剪板机及剪板机刀片的上、下转盘上。

剪板机刀片可以分为一下几种，脚踏式，机械式，液压等一般剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械式、液压摆式、液压闸式。剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

 剪板机工作原理及构造　剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

阐述剪板机刀片的分类用途？剪板机刀片是工业上常用的一种机械。事实上，它种类繁多，应用广泛。当然，不同的剪板机刀片有不同的用途。下面简单介绍一下剪板机刀片的不同种类。　　

1.用于切割需要打开的海绵，已经打开的海绵用于床垫和打孔机。一般家具用的海绵比较多，要切割的海绵密度和硬度在50以下，能切割的海绵厚度在1mm以上。如果海绵的密度和硬度太高，这种机械能无法切割。这就是为什么有时候切割一些高硬度的海绵时，海绵还是会滑动的原因。主要原因是这种机器设计原理不能切割高硬度的海绵。　　

2.也用于海绵切片，但切割能力可以提高很多。它专门用于切割一些高硬度和密度的海绵，可以切割到3毫米或更厚。这种机器在设计时增加了机械动力，各方面的一些钢铁零件和配件都是非标准定制的，所以价格比普通剪板机刀片贵。　　

3.主要用于聚氨酯硬泡和保温板的水平切片。工作台采用全自动数控，数值由控制箱设定，工作台自动来回移动；为了防止切割的泡沫滑动，可以按压滚轮。　　

4.也是开片作品，不过主要是切割化妆品海绵，清洁海绵之类的。本机主要用于方形泡沫海绵的水平往复切割，采用全自动数控。根据需要切割的厚度和泡沫的密度，数值由控制箱设定。工作台采用滚筒式网带吸附装置，易于送料。为了防止切割的泡沫滑动，安装了压辊装置。　　

5.主要用于切割一些精度高、产品质量要求严重的产品，以及一些高硬度、高密度的海绵。　　

使用剪板机刀片时，剪板机刀片的种类很多，需要选择类别，以后使用，防止使用不当带来的各种不便。另外，使用剪板机刀片要注意安全。