很多企业生产能力不够时，增购设备，其实，可以通过刀具改善提高产量，提高生产效益到30%都是完*可能的，举个例子，以前碰到*个客户，是*家大的汽车公司，产量不够时，要增购生产綫，工程师说不要加生产綫了，上生产綫得几个亿了，你给我100万来改善刀具，结果改善过后，生产效益有了飞跃地提高，这*说明，对刀具的功能*定要重视。 我在这里*调，*定要把刀具充分发挥出来，刀具的费用是微乎其微的，但是带来的生产效率是几倍、几十倍的，生产的目的是如何提高生产效益，用的好的刀具，生产效益会提高，这是刀具需要引起重视的关键，由於企业管理体制的问题，大多数企业都只能看到刀具的费用是多少，而看不到，正确使用刀具能给产值提高多少百分比，所以，企业应该转变观念，不断改进刀具，进行人才培养，这样才能*面提升刀具行业的竞争力。 刀具修磨方面的，我们分享*下刀具修磨的实践领域的*些知识。 刀具的修磨、常修刀具、刀具的修磨和再涂层、刀具修磨之条件、检验修磨是否的三个问句、刀具修磨服务流程、刀具修磨与成本控制，这些都是刀具在实践过程中经常会遇到的问题，如果说优化刀具或圆刀片设备，那么不妨从这些问题中考虑，说不定会有意想不到的结果！

有足够的韧性

　　刀片在生产过程中要承受很大压力，在切削过程中，由于外部的环境压力较高，温度也比较高，外镜面转速高，所以经常会出现冲击和振动，分切圆刀片都是在冲击和振动条件下工作，近年来己经有企业成功生产出具有足够*度和韧度的分切圆刀片。

　　3、热稳定性

　　高的耐热性能，程度上成为衡量分切圆刀片价格质量的主要因素，分切圆刀片在高温条件下，能够保持*定的硬度和耐磨性不变，即使在500℃的高温下，分切圆刀片还拥有很好的能力，这种良好的化学稳定性也成为分切圆刀片的重要指标，吸引了大部分顾客选择它。

圆刀片生产过程中的特性

圆刀片生产过程中的特性

圆形刀片各领域已广泛应用,现在市场上的圆形刀片的质量,然而,在好的和坏的,圆形的叶片是在市场上大量的伪装和模仿,让很多用户不困惑,在*些特点的圆形叶片生产加工和选择*些注意事项,无论什么圆刀片的规格材料或圆刀片,处理切割使用的时候,必须承受圆切割机高速旋转叶片的力量。*个好的圆刀片必须有很*的耐磨性和尖锐物体适应和摩擦力的降低,与此同时,应该是某些阻力的影响,并防止物体高速旋转时,接触的状态。好圆刀片材料满足几个基本特征:

　　1。硬度

　　通常情况下,*好的材料,淬火硬度越高。如果普通淬火硬度很高的材料,然后摧毁了圆形刀片韧性,导致边缘开裂。所以圆刀片淬火硬度,必须依靠物质。圆刀块硬度应该远远大于切削材料硬度,*般的热处理淬火区间hrc55-64°。

　　2。耐磨性

　　刀片的耐磨性和硬度成正比,圆刀片的选择材料,越好,硬度越高,耐磨性越好。

刀片——滚剪机圆刀片的刃口的物理性能滚剪机圆刀片的刃口的物理性能 　　平常我们使用的锋利的东西并不少但时常会变得很锈或者不经用这其中也包括像如此锋利的滚剪机圆刀片刃口产品在使用过程中变钝，逐渐失去原来的锋利性，钝化是这类产品失效的主要形式。五金产品中的民用剪刀、菜刀、刀片……等这类产品的失效形式多属于钝化失效。甚至机用刀具切削性能的下降也与滚剪机圆刀片刃口的钝化（变形、磨损、崩刃、组织改变等）也有着直接的关系，如何评判锋利性能高低，是*个有待解决的课题。以往人们通常凭借手感目测等方法来判别滚剪机圆刀片刃口是否锋利或变钝，80年代初用滚剪机圆刀片刃口切三角皮带后再切老生姜，看生姜片切面上是还起丝，来粗略判明是还锋利。但这种方法由于手工操作，不仅用力大小因人而异，即令同*人操作也不会先后*致，因而带来了*大的主观随意性，不属于*种科学的测试法。后来有人改用食品机械进行锋利度测试法，这*大大前进了*步，由于锋利度受诸多因素的影响，这种测试的结果常常与人们的感觉效果一样