撕碎机刀片的发展

 我国是世界上垃圾产生多的国家，资源回收再利用行业发展潜力巨大，而垃圾回收加工行业则需要撕碎机这样的的机器来加工，那么撕碎机刀片的耐用程度地位就显得非常重要。作为机械刀具里的新贵，撕碎机刀片无论是材料还是加工工艺上的成熟度都有待提高。      

目前业内常用的撕碎机刀片材料以9CrSi为主，但是技科精密制刀在材料上选用的就更多，9CrSi在技科只是次的材料，技科常用撕碎机刀具材料主要以Cr12MoV和6CrW2Si为主。但是这样的材料都是圆棒，经过锻打后在加工后成本相对较高。      

撕碎机刀片制造流程

撕碎机设备在出产的时分，咱们都知道是用刀片来切开的，有动力就会发生热量，有热量就会发热，所以提醒客户的是：出产一段时间必定要注意一下这个刀片的温度！

那么应当问了，详细这个刀具出产的时分温度控制在出产时分，对出产没有影响，并且不危害咱们的刀具的呢？

 撕碎机刀片出产温度请求：刀片回火温度为240士10“C,保温60分钟,然后油冷。为何要这么，

首先淬火后的刀片在此温度下回火,能取得所需要的 硬度HRc56~59。

2、Cr12MoV钢选用1060士10OC温度淬火,240士10“C回火的热处理技术,双轴撕碎机能取得较好的冲击韧性。

 关于双轴撕碎机设备来说，榜共处理120片刀片,其中转刀6。片,定刀60片,淬火后刀片硬度为HRC60~64,回火后刀片100%查看硬度,全部硬度 均为HRC“~59。淬火后60写刀片单面翘曲变形小于30%,符合冷加工技术请求,别的40%刀片平面翘曲变形超差,塑料撕碎机一般在0.3mm,咱们 选用淬火后热校直,全部控制在o.30om以内,回火后100%查看变形,变形100%合格。

双轴撕碎机顾名思义是一种来撕碎的机械设备，比传统意义上的设备具有更加的处理效果。不管是从生产能力上还是从双轴撕碎机的材质上，都有了显著的提高。刀片作为撕碎机的重要配件，因为其具有强大的功能，所以双轴撕碎机设备得到了广泛的应用。

撕碎机的刀片和一般的粉碎机刀片所不同，由于双轴撕碎机需要撕碎的物料种类多，而物料的硬度和体积都有所不同，所以双轴撕碎机的刀片必须要坚固耐用。对于用户来说不能很好的来判断刀片的好坏，尤其是对于刚刚从事这方面一些厂家，如何去辨断双轴撕碎机刀片的好坏，这是个难题。接下来就和大家聊聊双轴撕碎机刀片的好坏该如何判断。