标准安装

1、在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。直线滑轨在正式安装前均涂有防锈油，安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装，通常将防锈油清除后，基准面较容易生锈，所以建议涂抹上黏度较低的主轴用润滑油。

2、将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。安装使用前要确认螺丝孔是否吻合，假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓，会大大影响到组合精度与使用品质。

微型滑轨(基本是两排滚珠)规范有3、5、7、9、12、15，上述6个规范又各有一个宽型规范(滑轨宽度是规范型的2倍，其间15型滑轨的设备孔是2列)，一共12种，可是有些厂家不能出产

7以下的类型，详细请咨询该品牌供货商。注：()中是实践轨宽。

2---承认滑轨长度。

这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有用行程+滑块间隔(2个以上滑块)+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，假设增加了防护罩，需求加上两端防护罩的紧缩长度。需求留心的

是，事前问清楚该品牌该规范导轨整支的长度，超过这个长度是需求对接运用的。大都厂家整支长度是4000(微轨一般是1000)，有些是3000，这和厂家的加工设备有关。需求

对接并且用户想事前在机器上加工设备孔的情况下供应接口图纸。另一点请特别留心，导轨上的设备孔孔间隔是固定的，用户在承认轨长时要留心方位，例：20的轨，孔间隔是

60mm假设定制长度为600的滑轨，假设不告诉供货商需求的端部规范，一般到货的状态是10个设备孔，导轨两端面到各自近的设备孔中心的间隔是30、30。空端距不一样则要跟供货商

详细阐明。各品牌对端部规范的出货规定大都是默许两端相等。

3---承认滑块类型和数量。

常用的滑块是两种：法兰型，方形。前者高度低一点，可是宽一点，设备孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，设备孔是螺纹盲孔。两者均有短型、规范型和加长型之分(有的品牌也

称为中负荷、重负荷和超重负荷)，首要的区别是滑块本体(金属部分)长度不同，当然设备孔的孔间隔也或许不同，大都短型滑块只需2个设备孔。滑块的数量应由用户通过安全载荷计

算承认。滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小的三要素。

4---承认精度等级。

任何厂家的产品都会标明精度等级，有些厂家的标明比较科学，一般选用该等级称谓的个字母，如一般级标N，精密级标P。精度是个概括概念，一般由滑块基准周围面相对同侧滑轨

直线导轨滑块常见问题

直线导轨滑块常见问题：直线导轨加注油、脂润滑、脂润滑：建议无论是初次润滑还是补充润滑。

　　1.将导轨及滑块表面的防锈油擦去，以避免防锈油稀释润滑脂。

　　2.将润滑脂充满整个滑块内部空间，注脂到恰好溢出为止。

　　因为某些滑块刮刷片具有很好的刮刷及密封效果，因此在导轨轨道表面涂抹润滑脂，无法进入滑块内部，亦无法起到润滑作用。

　　补充脂润滑的间隔：30尺寸及以下的滑块：每100km补充一次。35及以上滑块：每40km补充一次。时间间隔为每三个月补充一次，但是补充间隔还是以以上两者先到的为准。

　　油润滑：

　　1.初次注油亮：注满滑块内部空间。

　　2.补充注油量：Q=n/150(cm3/hrs)

　　n：直线导轨公称型号宽度(mm)

　　3.建议油品规格依照厂家说明书

　　直线导轨滑块常见问题

　　1、使用一段时间之后，发现导轨的轨道有压痕且滑块，这是什么原因？

　　主要原因在过载，脱离轨道，造成导致轨道接连受损。可以使用更换大一级的滑块，增加滑块数量，减少外部荷重，改变安装手法减少单边受力情况。如果原因在于润滑方面，可以尝试使用另一种润滑油，增加润滑油量，减低润滑间距。需要时常检查有无异物侵入，如有异物侵入就需要改善密封配件。

　　2、滑块使用一段时间后会有掉出剥落的情形是为什么？

　　铁屑从珠沟剥落导致受损寿命终了，使铁件表面有疲劳与附载过重的情形，可能原因为过度附载、安装不正确或单边受力。

　　3、在滑块行走一段时间后，发现端盖与端防尘有变形或断裂情况？

　　安装方式的错误会让滑块与轨道间只有单边受力，也可能是受到外力影响而导致端盖与端防尘的变形或断裂。滑块内部不良的，可以变更防尘系统，改善润滑油，增加润滑油量，减少润滑时间间距。安装时要注意安装角度的问题，产品配置的优化，需要的师傅来安装，避免损坏导轨滑块。

双轴心直线导轨的滚动方式

双轴心直线导轨的滚动方式

　　双轴心直线导轨是滑块上的U型滚轮与镶嵌在导轨内侧或外侧的钢轴接触，以滚动的方式实现直线运动的，滚珠是密封在滚轮里面，不与空气接触，因此不担心滚珠触碰灰尘或碎屑造成卡顿;同时滚轮与钢轴是线接触，摩擦系数小，散热能力强，可以实现高速静音的效果。

　　了解了铝型材直线导轨的特点后，我们便可以分析哪些情况适合使用了。

　　1、低负载的。比如激光切割机、珠宝展柜滑轨、印刷机等;

　　2、高灰尘多碎屑的工作环境。比如切、磨、削等机床、木工设备等;

　　3、对噪音有要求的。比如摄影行业，等;

　　4、对速度有要求的。双轴心直线导轨高速度可以达到10米/秒;

　　5、对整体重量有要求的。比如家具，使用铝型材导轨能降低家具的整体重量;

　　6、有卫生要求的。比如食品制造行业，因为不能使用润滑油，而双轴心直线导轨可以免维护，不会因为添加润滑油而造成食品污染;