镀锌钢管含碳，硫，磷，锰，硅，钨，铬的相关性能作用极其重要，没在化学原料对镀锌钢管的质量影响甚大，为了让那些不了解镀锌钢管化学元素应用的，以下总结的性能影响元素：

1、碳；含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差。

2、硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性。

3、磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性。在钢中，硫和磷要严格控制。但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的。

4、锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。

5、硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能。

6、钨；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性。

7、铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和作用。

　钢管出租这里仅就轧制过程的诸因素进行讨论。其中主要的影响因素有:温度、工艺调整、 具质量、工艺冷却与润滑、轧件表面杂物的清除与控制等。

　　(1)温度

　　温度是影响钢管质量的主要因素。管坯加热温度的均匀性直接影响穿孔毛管的壁厚均匀和内表面质量, 继而影响产品的壁厚质量。欺,轧制时钢管的温度高低和均均性(其是终轧温度)与以热轧状态交货的产品机械性能、外径等尺寸精度和表面质量相关,特别是当钢坯或管坯过热甚至过烧时,会造成废品。因此,在热轧无缝管的生产过程中,严格按工艺要求加热和控制变形温度是一定要先做好的工作。

　　(2)工艺调整

　　工艺调整和工作质量的好坏主要影响钢管的几何和外观质量。如穿孔机和轧管机的调整影响产品的壁厚精度,定径机的调整关系到产品外径精度和直度。粗,工艺调整还影响轧制过程能否正常进行。

  (3)工具质量

　　工具质量的好与差稳定与否,直接关系到能否实现对产品的尺寸精度和表面质及工具消耗的有效控制;芯棒表面处理(镀铬)的质量状况，一是影响钢管内表面，二是影响芯棒消耗和生产成本。

　　(4) 工艺冷却与润滑

　　孔顶头、轧辊的冷却质量既影响其寿命,又对成品内外表面质量控制产生影响。芯棒的冷却与润滑质量,首先影响钢管的内表面质量、壁厚精度和芯棒消耗;同时也将对轧制时的负荷产生影响。

　　(5)轧件表面杂物的清除与控制

　　这是指在轧制变形之前对毛管、荒管内外表面氧化铁皮的及时、有效清除和对再次氧化的控制。对毛管内孔的吹氮和喷硼砂处理,轧管和定(减)径入口处的高压水除鳞可以有效地改善和提高内、外表面质量。总之,影响钢管质量的因素是多方面的,而且往往是各种因素的综合作用。因此,对上述主要影响因素要进行有效控制。只有这样才能控制钢管的质并生产出尺寸精度高和性能好和质量优的热轧无缝钢管

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。