双头仿形焊机接在调试过程中出现的主要的控制难点就是难以得到理想的实际焊接效果,经常出现焊缝被击穿或者焊缝宽度不够等现象,这两种情况都会使油箱出现泄漏,从而影响产品质量。通过在现场长期的调试以及多方面向各位老师和操作人员的请教学习,了解到了一些焊接方面的经验数据。总结得出产生良好焊缝

的影响因素主要以下几点:

l、稳定的焊接电流和电压。正常的焊接电流控制在180-220A范围内,而焊接电压则基本控制在22V左右。

2、焊接速度的影响。焊接速度过快,就会容易出现焊缝宽度达不到焊接要求,出现不完全焊透的情况;焊接速度过慢,则会容易出现被击穿的现象。根据车间操作人员的经验数据,焊接速度控制在0.6m/min较为合适。

立式中段制桶设备

在钢桶日趋薄型化和追求更高速度的今天，立式中段加工设备无疑满足了这一需求，现在立式中段已逐渐进入制桶企业，并将逐步取代传统的卧式设备，中国的制桶设备市场已进入新一轮的激烈竞争中，这种现状有利于设备的创新和完善，中国的制桶设备一定会跨入世界***的行列。

后段制桶设备

脱脂清洗线是钢桶涂装的前处理设备，钢桶表面处理直接影响钢桶的涂装质量。传统的生产工艺大部分为脱脂磷化烘干，这种工艺会产生大量的锌、镍、锰等重金属残渣，无法分解，对环保造成的危害极大。而脱脂锆化工艺则一举解决了这个问题，这种工艺已广泛应用于汽车、家电等生产中，现在已引入到钢桶的表面处理上。锆化处理主要成分是氟锆酸，在清洗过程中，在钢桶表面形成一层10纳米的非结晶氧化锆膜，由于没有磷、硫等元素，符合环保要求。这一工艺已经为更多的制桶企业所接收，在倡导环保，节能减排的今天，具体现实意义。

现在翻边机的出现给我们带来了很大的便利，并且得到了广大群众的喜爱，那它的出现给我们解决了哪些困难呢？下面让我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。    翻边机的出现可为生产者节省大量资金，同时也节省了制作模具的大量材料资源，从性能上解决了大型油压设备模具重量大、工件预应力提高，解决了零件成型后光洁度差、平衡困难的难题，具有操作稳定、投资小、、使用范围广。翻边机由机架、自动升降机构、自动卷边机构组成，翻边机特点是机架上焊接有一螺纹离合器，主轴分五段，三段直段，两段螺纹段，有三根转动杆呈120度分布，转动杆一端有滚子，一端有滚轮。电机通过蜗轮、蜗杆传动使主轴带动自动升降机构和自动卷边机构工作，整个卷边过程自动完成。