TPR是什么材料
TPR,意思是热塑性橡胶,英文为Thermo-plasticrubber.亚洲地区一些用户把以类弹性体SEBS,SBS为基础之混合弹性体材料都称为TPR.但国内TPE,TPR生产厂家为便于区分,将SEBS基础共混改性的弹性体称为TPE,而将SBS基础共混改性的弹性体称为TPR.这与亚洲地区部分用户的叫法存在差异。相同点为:TPE与TPR回弹性都比较好耐低温理论是为-60度,随配方不同一般-40是没有问题,耐高温一般长期温度为80度,随着技术的发展TPE耐温可以做到100度以上。
TPR材料有毒吗?
TPR材料环保无毒,不含对人体有害的物质。但老司机建议消费者选用TPR材质成品时,尽量选择品牌有***的供应厂商。一些无良企业可能会以***格来做市场竞争争取市场,但价格太低,产品品质会有所下降。
TPR总的来说是环保无毒的。花纹图案光蚀度性能不少塑料制品为了美化,在其表面增添了花纹图案,在皮革工业中,应用大型皮纹压花板,这都要求模具钢具有较好的图案光蚀性。但不同的行业及要求,对于TPR材料的环保品质要求会有所差异。对于与人体健康安全密切相关的食品接触材料,人体肌肤接触材料,级材料等等,有信誉有资质的TPR原材料及制品生产商,都会严格把控材料品质,以符合相关检测标准,保证材料及制品的无毒安全性。
如何通过方法快速判断TPE材料
TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料,具有高强度,高回弹性,可注塑加工的特征,应用范围广泛,环保无毒安全,有优良的着色性。但老司机建议消费者选用TPR材质成品时,尽量选择品牌有***的供应厂商。触感柔软,耐候性,性和耐温性,加工性能***,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
由于TPE是多种基材,聚合而成,物性也是多样的,非***工程人员如何通过简单的方法去辨别TPE材料,简单方法如下:
1、发粘:
由于SBS基料吸油能力不如SEBS,通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到发粘。当然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成发粘的情况。
2、气味:
通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大,一般良好的TPE基本可以做到无味;
3、光泽:
通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光泽,当然SEBS也可以有光泽、SBS基料的TPR也可以做到亚光,但同样是亚光,SEBS基料的TPE手感更细腻,SBS基料的TPR手感有点粗糙。新购进的注塑机初用之前,或者在生产中需要改变产品、更换TPE原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时,都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。另外SEBS基料国产的分子量分布较宽,同样分子量档次的基料,做出的TPE,进口的更亚光细腻。
4、燃烧:
通常SBS基料的TPR燃烧比SEBS基料的TPE有更多的浓烟,因为SEBS是SBS加氢处理的,氢含量高,燃烧无浓烟,味道也小。
5、加工温度:
通常SBS基料的TPR在160°C左右就可以热塑性加工,而SEBS基料的TPE需要在180°C左右热塑性加工,当然还取决于它们的分子量,如果分子量高,加工温度也更高。
TPE和TPR材质区别?
实际上TPE是所有热塑性强弹性体的总称,但细分又可分为TPE、TPR、TPU、TPO、TPV等,关于TPE和TPR材质区别很多人在问这个问题,不知道选材如何选,为便于大家的选材把TPE和TPR材质区别介绍一下:
1、TPE,TPR基材不一样,TPE是以SEBS为基材,TPR是以SBS为基材。
2、生产工艺方面:TPE加工温度稍高于TPR。
3、耐候性不一样,TPE耐候性比较好,TPR相对较差。
4、外观TPR比较亮 TPE亚光,手感较好。
相同点为:TPE与TPR回弹性都比较好 耐低温理论是为-60度,随配方不同一般-40是没有问题,耐高温一般长期温度为80度,随着技术的发展TPE耐温可以做到100度以上。
关于如何选材,一般室内用TPR较多,室外用TPE较多。要求手感好,亚光的用TPE,亮光的用TPR,产品一般用TPE,低档用TPR,关于中档那就自已看着办!
TPE,TPR是个性材料,配方是随客户实际情况定制的,不同的用途,不同的生产工艺,TPR与TPE都是要以试样为准,任何TPE,TPR不是的,所以生产前要根据订单要求选择合适的TPE,TPR以免造成不必要的损失。
TPE,TPR包胶ABS的产品在生活中已经满足了人们很多的需求,它为人们的生活提供了很多的方便以及舒适,它对人们的生活影响很大。TPR,意思是热塑性橡胶,英文为Thermo-plasticrubber。在生活当中,我们经常会看见包胶产品的身影,例如运动器材、电子电器、以及箱包配件等等方面。总之,TPE,TPR包胶ABS的产品在各行各业都有着很好的应用。有时候客户在生产包胶出来以后,出现了一些不良现象,下面德立分析TPE,TPR包胶ABS容易出现哪些不良问题?
第①、出现缺胶的现象。这多是因为在加工过程中,加工温度和压力都不够高。所以我们应该提高注塑温度,加大注塑压力;
第二、包胶生产出来的产品粘性差。这主要是在加工之前,生产配方的不合理,注塑温度不高导致的。所以,我们应该注意提高注塑温度,调整合适的配方;
第三、其外表不光滑,也不光亮。这主要是原料水分不够,加工温度不够产生的。所以再次包胶加工的时候,应将注塑加工温度加高,并且减少原料的水分;
第四、在生产制造过程中,其会出现粘住模具的现象。此时我们加点脱模剂就能够很好的防治其粘模了。
第五、ABS制品的表面清洁度,TPE,TPE材料加工前的预热,色粉或色母的选择等对TPE与ABS的包胶粘性也有一定影响。
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