热塑性弹性体TPR注塑过程中该注意什么?根据材料的特性和供料情况,一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物,特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。
因此,在加工前必须进行干燥处理,并测定含水量。在高温下TPR的水分含量要求在5%以下,甚至2%-3%,因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存,以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果,为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料,对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。由于TPE是多种基材,聚合而成,物性也是多样的,非***工程人员如何通过简单的方法去辨别TPE材料,简单方法如下:1、发粘:由于SBS基料吸油能力不如SEBS,通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到发粘。
TPR原材料注塑工艺碰到难题的解决方案:
1、黏性状况
与环氧树脂对比,软TPR注塑产品的表层更非常容易发粘。这能够根据减少橡塑制品溫度,低裁切和用N2清洁橡塑制品机的液压油缸內部来保持,以处理商品表层上的黏性难题。当橡塑制品机悬架时,硫化橡胶在橡塑制品机的模芯中长期保存在熔化内腔中,而且有时候因为热脆化进而其黏性。此外,在高溫下应用的工艺品便于发粘。因而,必须有效地挑选增稠剂和软化剂的种类与量。三、TPE,TPR包胶注塑温度通常TPE,TPR包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右。
2、凹孔,色调不一样
在TPR注塑产品中,常常产生凹孔状况。针对该类商品,在商品周边出示设计模型,比如进胶口或浇道。由于橡塑制品商品色调不匀称的状况,必须提升螺旋式背压并提升包裝時间。
3、外溢边界
有时候环氧树脂是从内腔中外溢并造成毛边。这时,先要降低添充量,降低保压工作压力,减少隔热保温時间,并留意维修。
4、印痕流动性
在橡塑制品工艺品的表层上存有不一样的光泽度花纹。一般而言,环氧树脂的映射成形中出現三种种类:
(1)一条窄条纪录条;
(2)在橡塑制品工艺品的表层上出現相对性宽间距的均相花纹;
(3)在橡塑制品工艺品表层出現相对性窄间距的紊乱相花纹;
5、色调不匀称
当应用TPR颗粒物和干化合物做为色浆的前体化合物上色时,很将会产生色调不匀称,而且做为防范措施,提升螺旋式背压并提升填充料预塑是合理的。
随着现代生活生存压力的进一步加大,人们越发地意识到健康的重要性。心理咨询固然是有市场前景的行业,而健身行业近年来更是被大众看好,这从时下到处开张的各种健身会所可见一斑。有人认为,现在及以后30年内将是移动互联智能时代,但我认为同时是属于健康产业的时代。近年来公众的健康意识逐渐增强,这也给市场带来了商机。精明的商人总是善于把握机会。时下很多的商品都与健康扯上了关系,如枕、磁疗贴、经络刷、足底垫、鞋垫、瑜伽垫等等。笔者发现,很多的健身器材,居然都采用热塑性弹性体TPE,TPR为原材料。价格决定鞋底质量因素,TPR鞋底比重小,鞋材轻,弹性好、易上色、透气性好、强度高等等特点。
那么作为需与人们密切接触的材料,TPE,TPR弹性体对人体有危害吗?
TPE,TPR是一类环保无毒的高分子材料.其触感柔软止滑,弹性舒适。与皮肤接触没有过敏及副作用,并可复合加工成型。经SGS第三方检测机构认定不含邻类塑化剂、不含双酚A、不含重金属、不含多环芳烃族PAHs,低VOC含量,气味小,是完全环保安全的材料。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物,特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。
TPE,TPR塑料注塑成型时注意事项:
1、***清洗料筒
2、保证良好干燥
3、典型温度设置
4、注塑速度设定
5、保压压力设定
6、二次注塑要求
对于以较硬的SEBS为基础的TPE,推荐采用聚载色剂。
对于以较软的SEBS为基础的TPE,可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。
对于较软的品种,不推荐采用PP载色剂,因为复合材料的硬度将受到影响。
对于某些包胶注塑的应用,使用聚乙烯载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。
新购进的注塑机初用之前,或者在生产中需要改变产品、更换TPE原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时,都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料。对于TPE材料,可用所加工的新料置换出过渡清洗料。在加工注塑过程中,温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。良好的切削加工性能随着塑料制品的大型化,形状复杂化和精密化,要求模具用钢有良好的切削加工性能,在切削过程中加工硬化小。
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