目前，饮料行业对无菌冷灌装生产线的关注程度达到了新的高度，饮料生产企业采用无菌冷灌装设备成为了必然的趋势。 无菌冷灌装生产线的投资成本问题一直是饮料行业所关注的，随着设备供应商不断降低设备成本，目前无菌冷灌装生产线纸管机的投资成本已经降低到了热灌装线的1.5～1.6倍，而且国内纸管机的无菌冷灌装生产线的供应商也不断成熟起来了。 灌装设备纸管机是生产线上的设备，灌装设备能否快速转换已经引起企业的广泛关注。因为当生产不同产品或者不同瓶型的产品时，灌装设备就会因纸管设备转换而损失宝贵的灌装时间、降低生产效率。




随着纸管机械的广泛使用，它的正确安装便提到了日程上来。 机器要经过正确的安装调试才可以正常运转，纸管机械的安装步骤主要分为三个阶段：纸管机技术准备，纸管机组织准备，纸和纸管胶供应工作准备。在这里我就就具体说说纸管机的技术准备。①纸管设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。 ②纸管设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。

随着技术的发展，因而目前已经有很多的纸管设备技术水平得到了明显的提升，比如其中有些设备采用的是智能数控无人看管型自动喷胶技术。在实际应用中，该技术表现出了巨大的***性。从生产情况来分析，其的卷轴直径为20到200毫米，卷纸层数可达3到16层。正常运转情况下，卷管的速度可达每分钟3到16米。

  对于使用者而言，这种类型的纸管设备所加工的纸管壁厚范围为1到10毫米。所采用的传动方式为链条传动。而控制形式则是采用多点操作面板、卷绕机头