旋流清洗机（高）

1.设备槽体采用厚度为3.0mm304材质不锈钢板卷制而成，表面喷砂处理。

2.设备支架、循环管路均采用直径57*3mm304材质无缝不锈钢圆管制作，表面喷砂处理。

3.配备快拆装式转笼去杂装置，采用厚度为1.5mm304材质不锈钢冲孔制作，配备方便操作的弹簧。配备0.09KW动力电机1台.

4.喷冲管采用卫生级不锈钢管制作。相关阀门管件均为卫生级。

5.振动筛侧板采用3.0mm不锈钢板制作，筛面采用厚度为1.5mm304材质不锈钢板冲孔制作，表面喷砂处理。

6.循环水箱采用3.0mm304材质不锈钢板制作，箱体一侧备有不锈钢楔形网制作的转笼去杂装置，配有变频调速装置，转笼运转速度在一定范围内可调。转笼一侧配有可拆装式尼龙板去杂装置。

7. 配备3台3.0KW卧式多级离心泵，振动电机两台，转笼动力电机两台。

果蔬生产线制作流程：

1.原料：选用色泽鲜艳的红枣，不得有霉烂变质和其它杂果掺与其中。

2.清洗：用符合生活饮用水标准的清水清洗净红枣原料表面的灰尘、泥巴，微生物及其它杂质，以保证工艺的卫生要求。

3.挑拣：将红枣中的杂质、次果、烂果挑拣除去，保证产品的卫生。

4.预煮：进料螺杆泵将经过清洗挑拣的红枣推送入预煮器，通过蒸汽直接加热，将红枣的温度从常温加热到80-85℃，使红枣充分提取浸泡。以便下一道工序的进行。

5.破碎：经过充分浸泡的红枣通过螺杆泵送入破碎机的破碎室内，通过破碎刀片将原料破碎成大小适中的颗粒，有利于红枣皮色素的提取与果肉细胞液渗出，保证榨汁工序的出汁率。

6.去核制浆：经过破碎机初破碎的红枣通过螺杆泵进入去核制浆机的打浆室内，通过打浆叶片的高速旋转作用下使物料获得离心力而抛向筛网，物料在打浆叶片与筛网进行产生相对运动的过程中因受到离心力以及揉搓作用而被进一步打击成浆，物料经筛网孔进入收集器，再由螺杆泵输送至下一工序，而渣皮、果核等则由出渣斗排出。我对水果或蔬菜消毒系统感兴趣获取报价大约价格：6卢比/单位我们已成为水果或蔬菜消毒系统的制造商和供应商。

7.酶化：用果胶酶、蛋白酶、纤维素酶等对红枣果浆中果胶、蛋白质、淀粉等物质所形成的胶体进行分解，有利于澄清过滤与产品的稳定性。

8.离心榨汁：根据物料固相、液相比重差的原理，通过离心室的高速旋转而使固、液二相分离，并由离心机的长径螺旋将渣推出排卸，从而取得澄清的果汁，这是一种特别适应于浆果类榨汁的设备，具有产量大、出汁滤与自动化程度高、操作方便的特点，果汁的澄清度是履带式气囊榨汁机远远无法相比。鲜切蔬菜的包装方法主要有自发调节气体包装（MAP）、减压包装（MVP）和壳聚糖涂膜包装。

9.加热冷却：通过套管式换热器以热水作为加热介质，将果汁加热到90-92℃，然后冷却到45-50℃，通过加热使果汁中的微生物、酶得到钝化，蛋白质、淀粉等物质充分老化，有利于浓缩枣汁有效成分的稳定。

10.超滤：通过高分子超滤膜的渗透过滤，截留除去料液中的混浊杂质和杂菌，高分子管式超滤膜在膜当中是一种新型和***的膜设备，具有孔径分布均匀、强度高、通量大、***的特点，滤出的果汁澄清透明、色泽鲜艳，品质优于其他过滤技术。

11.真空浓缩：以三效薄膜浓缩蒸发器进行真空低温蒸发，除去液料中的水分，使物料有效成分达到原汁5倍以上的浓度,以便于包装、储运与保存。

12.灭菌：通过套管式换热器以热水作为加热介质，将果汁加热到96-98℃，保持30s然后冷却到18-20℃，通过加热使果汁中的各种微生物杀灭，以保证产品质量达到符合标准规定的卫生要求，该工序是本工艺中的质量关键控制点。

13.包装：采用大桶包装机将灭菌后的液料在无菌环境条件下包装到无菌大袋中，便于储存、运输和保证质量。

14.检验：按标准规定的要求，在产品包装时和包装后随机抽样检测产品感官、可溶性固形物、总酸、透光率、色值、微生物指标，全部符合要求方可进入库。

15.成品：各项指标全部符合要求方可作为成品进入低温库保存。

　当确认实验型高温杀菌机其他开关复位状态下，再接通主电源。确保泵的出口连接在系统需要的状态。

　　警告：泵、设备进料时，泵切不可空转！

　　锅炉加水(仅当底水位时亮灯)锅炉的补水阀和排气阀被置于柜子内，在设备的右边。开始补水前，确保加热控制器设置在0℃。

　　警告：当锅炉控制器设置在0℃以上时，切不可给锅炉补水。

　　1、打开锅炉排气阀

　　2、打开锅炉加水的针阀，加水，直到有水从排污口流出

　　3、关闭给锅炉加水的针阀(此时不要关闭排污阀)

　　4、通过料斗右边的阀将料斗里先加一半的水

　　5、将产品出口切向送料斗，让水回流

　　6、确保管件都良好的紧固.且背压阀完全打开

　　7、完全打开实验型高温杀菌机背压阀

　　8、打开产品泵和加热器开关.打开再生段控制阀(位于料斗后面的管的右侧).一分钟,让锅炉内的水找到水平后,再重复步骤。

　　9、设定产品加热控制器到95℃,设定时,在相应的控制器上按住带*号的按钮,将显示当前的设定值,在按住带*按钮的同时按住带△、▽按钮，当达到95℃时，松开按钮，显示器将返回到当前的显示温度。

　　10、打循环，直到锅炉的温度达到95℃

　　11、关闭该锅炉的排气阀提示:如果有空气在管路系统里,都必须重复以上步骤至少一次.无论什么时候给锅炉补水,都要首先设定加热到0℃锅炉温度控制器的参数为出厂设定值，不需要改动。因为所有的加热系统均为压力封闭式，不要经常填冲锅炉里的水。

　　警告：实验型高温杀菌机本段管件在工作状况下很烫，操作或拆换时必须带上防护手套。