余热回收

余热是指受前史、技能、理念等要素的局限性，在已投运的工业企业耗能设备中，初始规划未被合理运用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据查询，各行业的余热总本钱约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收运用的余热本钱约为余热总本钱的60%。

　　运用领域

　　1、在化工行业中的运用：

　　（1）小合成氨上、下行煤气余热回收

　　（2）中合成氨上、下行煤气余热回收

　　（3）合成氨吹习尚燃烧的余热回收

　　（4）合成氨一段炉烟气余热回收

　　（5）30万吨/年合成氨二段转化炉余热回收

　　2、在硫酸工业中的运用：

　　（1）在硫酸出产欢娱焙烧炉欢娱层内的余热回收；一个年产10万吨硫酸的工厂可回收5.5万吨蒸汽；

　　（2）从欢娱中出来的SO2高温炉气中回收余热；一个年产10万吨硫酸的工厂可回收10.5万吨蒸汽，可发电价值约600万元；

性能特点

1、安装方便：余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。

2、***：超导热管等温性能好，导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力，

始终保持良好的传热效率，不影响锅炉或窑炉的工作。

3、使用寿命长：超导热管余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。

4、节能效益好：大型工业窑炉效率可提高10%以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。

5、投资回收期短：一般3至8个月就可收回全部投资。

烟气余热回收低温烟气特性

一、低温烟气特性

1当烟气温度低于130℃时，烟气中的SO3开始冷凝；

2烟气中的细粉尘被SO3冷凝液滴吸收，对烟气及其内部设备造成强烈腐蚀，增加烟气阻力；

3为了避免这种现象，大多数电厂的排气系统都将排气温度设定在130度以上。

二现有低温烟气余热利用技术的局限性

1低温烟气含有大量未利用的能量：

2国内许多企业开展了低温烟气余热利用工程，但换热材料大多为不锈钢、钕钢、搪瓷等，无法解决低温烟气严重腐蚀问题；