(3)参数设定 定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下： 　a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。 　b、快加提前量、慢加提前量。 　当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；　当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。

技术特点

1、给料方式为卸料阀式，采用具用优良防尘结构的变频调速电机拖动，由品牌变频器调节控制给料速度，可实现无级调整控制。

 2、包装机的工作过程采用可编程控制器（PLC）程序控制，配有***的触摸屏人机界面，既能完成工作过程的触摸控制，又能实现包装机全部工作过程和维护所需技术支 持的人机对话。

 3、按环保理念设计，在夹袋灌包处配有除尘装置，避免灌包粉尘外溢，确保优良工作环境。

2、称重架：

称重架与传感器连接，将物料的重量信号传递给电器箱，由电器箱控制整台机器的运行。称重架上的升降气缸勾住包装袋角。

 3.电气箱

  外部信号及传感器的信号传递给电气箱，电气箱通过编制过的程序，控制加料电机的启动、停止、转速、气缸的升降。

  吨包机适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料等行业的大袋物料包装，那么它是怎样工作的呢？

                先将包装袋套在加料嘴上，再将包装袋四角挂在气缸上，按动“允加”按钮，这时压袋气缸开始工作并压住袋口，气缸将包装袋四角撑开，控制器将包装袋重量自动去除，螺旋转动迅速将物料灌入袋中，振动台开始振动将物料振实，随袋中空气一起溢出的粉尘通过吸尘器由除尘器吸走，待加料快到设定值时，螺旋转速减速慢加，振动停止，到设定值时，加料停止。误差<0.3%。这时压袋气缸松开袋口，气缸将包装袋四角松开，铲车将包装袋送出。

秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成完成重量到电信号的转变并传输给控制单元夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成作用为夹紧包装袋让称重完毕的物料全部落入包装袋电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成作用为

控制系统工作使整个系统按预先设定的程序有序工作。

吨袋包装机 称量调试方法：

检查传感器接线无误后打开控制柜电源并预热 15 分钟方可调试。此文以至大秤量 100kg、分度值 0?郾 2kg、定量值 90kg 和准确度等级满足 X(0?郾 2)的技术要求为例介绍如下 (1)偏载调整 将 10kg 砝码分别集中放置在称量斗两个承重点上。