管件的含义和分类：

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管件，英文叫

pipe fitting,

是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的统称。

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按加工工艺不同，主要分为三大类，即对焊类管件（分有焊缝和无焊缝两种）

、承插焊和螺纹管件。

对焊管件一般包括常用的管件：普通的弯头，三通，大小头，和管子对着焊接的，承插螺纹管件是高压的，例如，

螺纹三通，弯头，承插三通，管帽，管箍，压力

1500,3000

压力，他们和管子连接方式也不一样

锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损）凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

割制法兰在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰直径以中板的幅宽为限。四、卷制法兰用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。包装编辑一般是涂上防锈油之后用编织带缠绕。较小的也可以木箱及木排包装。现将各国管法兰简介于下：1，以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰2，美洲体系管法兰标准，以ANSIB16。还有一些特殊规格的法兰则需要到现场进行焊接加工。

平焊法兰的特点：平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，以确保密封面对密封面的匹配。这样一来，为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小，所以终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的法兰的重量减轻70%～80%)的新产品。3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。因此平焊法兰式一种比较的法兰产品，减轻了质量和空间，对工业用途起了重要作用。