高压水射流只是一个单一的技术手段,也有其自身的局限性,比如无法清洗复杂管路、品清洗流程过于复杂。从长远来讲,由于以后清洗环境的多变,以及新的的清洗难题的产生,各种技术必然要有一个组合使用的趋势,才能努力使所有问题都有恰当的解决方案 [1] 。(6)长时间不使用的超高压软管应排空其内部积水,按不小于规定的弯曲半径盘成卷后平置,特别应重视软管接头附近部位的弯曲。
设备维护
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设备的维护保养对顺利进行日常的切割作业、提高设备运转率及加工质量都有很大的作用,同时也是保证操作人员安全所必需的。
(1)切割设备的检修项目
高压水射流切割设备的检修通常分为日常检修、季度检修及年度检修三种类型。
1) 日常检修指在切割操作开始之前对设备进行必要的检修,主要项目有:
① 高压水泵动作的声音是否正常;
② 高压水泵、蓄压器及高压水管路有无漏水(包括高压管有否劣化和破损);
③ 油量和油温(在增压器工作时测量);
④ 有无漏油现象;
⑤ 喷嘴部位有无漏水(包括喷射孔有无漏水现象);
⑥ 高压水射流形态和声音。
2) 季度检修每三个月应对切割设备作一次检修,主要项目有:
① 清洗和更换各种过滤器;
② 检查工作油的污染度和特性值是否良好,如不正常,则更换新油;
③ 检查软管有否发生松弛或鼓起;
④ 检查高压水喷嘴有无附着物或损伤,并作检修或更换。
3) 年度检修年度检修的范围较大,项目也较多,主要项目有:
① 油箱内表面的锈蚀状况;
② 工作油的劣化程度;
③ 更换通气元件;
④ 油冷却器的污染状况;
⑤ 单向阀阀心与阀座的接触面的状态;
⑥ 高压水发生器的活塞漏油状况;
⑦ 活塞杆的磨损和损伤状况;
⑧ 高压缸内面的损伤状况。
高压软管换热器清洗机软管
高压系列软管
内衬层:聚氨酯/尼龙
温度范围: -40℃~80℃/-40℃~120℃
增强层:高抗拉***钢丝
产品特性: 耐油、耐酸碱、无毒无味、耐高压
外覆层:聚氨酯
适用范围: 各种液压机械设备
优点和特性:
1、耐油性能比橡胶管高10-20倍,能有效地防止因油蚀造成的渗漏。
2、承压高,重量轻,弯曲半径小,灵活轻便,方便技术设计和生产安装。
3、耐高低温性能好,适应性强,可在-80℃-250℃使用。
4、内壁光滑,液体阻力小,液压损失少。
5、外观漂亮,抗污染,内磨性能是天然橡胶管的20倍以上。
6、阻燃性好,耐冲击,耐老化,耐疲劳,无毒无味。
7、具有高弹性,高伸长率,高强力。
8、使用长度可任意选择,中间不用接头。
超高压软管对使用、存放和保管的具体要求
管材清洗简介:
设备通过液压系统提供恒定的流速压力对各类型管材内壁进行清洗,并进行洁净度检测、残液吹除、静压强度试验等.广泛应用液压系统的液压软管.
超高压软管对使用、存放和保管的具体要求总结
超高压软管对使用、存放和保管的具体要求如下六点: 超高压清洗机在工作状态时,软管不得扭曲,并尽量避免弯曲。如必须需要弯曲,则要保证其弯曲半径不要太小,一般不小于管外径15倍,否则会导致增强层外侧钢丝被拉伸,内侧钢丝则会被压缩,从而降低整个超高压软管的耐压强度,zui终影响软管的使用寿命。 第二、超高压清洗机在工作状态时,超高压软管不能受到重物碾压,锐器碰伤,不折弯,要保护外层不要磨损过度;悬挂使用的高压管要短距离固定牢固。 第三、在具体清洗作业的操作过程中,要尽量避免频繁开、关手持高压喷***,以便减少压力脉冲对软管的影响,从而延长软管的使用寿命。 第四、为了防止事故的发生,防止接头脱落或损坏时伤人,超高压软管应在连接处设有钢丝编织的保护套连接两端。无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、效率低、污染环境等问题,远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。 第五、在安装和拆卸超高压软管连接处时,不能强拆强拧,要保护连接螺纹的丝扣,同时要求安装时需在螺纹外表面涂抹润滑粘油,拆卸后使用保护套保护连接螺纹。 第六、超高压软管在长时间不使用的情况下,应该排空内部积水,按照规定的大小将软管弯曲盘成卷后平置。需要特别注意的是超高压软管接头附近部位的弯曲,接头应涂抹防锈油,避免接触到高温、高压和强腐蚀性介质。
高压水射流清洗管清洗技术
高压水射流清洗是近年来国际上兴起的一项高科技清洗技术。所谓高压水射流,是将普通自来水通过高压泵加压到数百乃至数千大气压力,然后通过特殊的喷嘴(孔径只有1-2毫米),以极高的速度(200-500米/秒)喷出的一股能量高度集中的水流。这一股一股的小水流如同小弹珠一样具有巨大的打击能量,它能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈,更能除去管子内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。严规范国外的清洗施工都有严格的规程控制清洗操作,而国内由于市场规范还不严格,往往不注重这方面的监管。利用这股具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。
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