高压水射流清洗管

高压水射流是在国际上兴起的一门高科技清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。

工业用途

航空

跑道除油、除胶、飞机表面除漆。

制铝

清除罐槽、滤网、磨机、和污水池内坚硬的铝矾土垢层。

汽车

车身除漆除焊渣、底盘、罐槽涂装前预处理。

酿造

清洗发酵罐、管道内的发酵物和沉淀物，锅炉、管汇等。

水泥

清除栅栏、楼板、管道外壁和生产设备的油脂、水泥垢层，炉床、预热器，旋转窖等的垢层。

化工、制药

锅炉、换热器、罐槽、阀门、管道、蒸发器、反应釜、电解槽、过滤器的清洗去污。

建筑业

车辆、混合罐、铺路机、沥青洒布机、沥青炉上清除污物、沥青、油渍、焦油、水泥、胶合剂、旋喷桩。

食品加工

清除桶釜、混合罐、输送带、蒸发器、换热器上的油脂、污垢和残渣。

铸造

铸件清砂，清除金属氧化皮。

高速公路

水泥和沥青，桥梁和路面标识、色污、焦油等的清洗，路面破碎。

船舶

船体、钻井平台、码头、储罐、锅炉、换热器上的污垢、海生物附着物、锈垢等的清除。

肉类加工

清除烤箱、搅拌机和捅、罐的油脂、血污和烟垢。

机械制造

去除容器、管道、罐槽上的扎皮、锈层和焊渣毛刺等。

清洗矿车、输送带、地下作业线和竖井，疏通由于煤、石块、污泥、油垢造成的设备堵塞、井水、防地冲压 、。

市政工

下水道疏通，公共卫生设施和楼宇清洗，水处理厂的钙碳垢层清洗。

油田

钻井平台和储罐的石蜡和残渣、钻井套管的泥垢清洗，管道疏通。

石油化工、橡胶 各种设备、容器内外壁的污垢，换热器、冷却塔、炼焦炉中的原由残渣、焦油污垢，各种沉淀物、橡胶、乳胶等的清洗。

电站

的污垢，锅炉、换热器、过热器、蒸发器的水垢，汽轮机叶片的清洗除垢等。

轻工

换热器、管道、造纸机、储罐、蒸发器等设备的油脂、树脂、污垢、木浆和糖垢的清除。

冶金

清除换热器、锅炉、加料槽、储仓的污垢，扎材表面除鳞。

高压清洗管的应用领域的内容。

1.各种规格的上下水管道，高压清洗管工业用水管道，工业和工矿企业及居民区排污管道，败类，雨水管，煤气管道，市政管道，烟道，输油管道及两相流管道堵塞;

2.高压清洗管在各种热交换器，冷凝器，空气预热器，冰箱，补液，粉尘，蒸发罐，反应釜，加热装置等结垢物;

3.各类锅炉，罐，容器，盐，污垢，碱垢和材料的规模;

4.高压清洗管 [3]  在暖气系统，空调装置规模;

5.各种大型楼房，建筑物及设备内外表面的附着物高压清洗都应用到了高压清洗管

超高压清洗机高压管中高压水的流量是由胶管内径和流速来决定的，以6-8m/s为宜；当高压管直径不变时，增大流量或增大高压水的平均速度，都会产生更大的阻力或压力损失。对于发动机，齿轮箱等机械设备、各种管道、甲板、船舱的表面污垢，可使用小型清洗设备。所以，在选择增大流量来提高超高压清洗机清洗效率时，必需同时权衡压力损失所造成的fu面影响。

   其次，在确定高压管内径时，必须同时考虑高压管内部压力损失的大小及高压管外部与大管道底面摩擦阻力的大小。高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有如下优点：①水射流的压力与流量可以方便地调节，因而不会损伤被清洗物的基体。高压管内径越大，压力损失越小，射流***的打击力也越大。而高压管内径和质量越大，摩擦阻力也越大，喷头自进距离就要减少。所以总的来说，可以根据自身需要选择。

   但是关于超高压清洗机高压管的长度选择是非常明确的，应该尽可能的减短，只有在长距离管道清洗时才不得不将使用长高压管。除此之外，就剩下高压管内孔表面粗糙度选择，这多数取决于材料。