液压扳手高压油管 DN6高压树脂软管总成

DN6 液压扳手高压树脂软管油管产品组成：

内衬层：聚酰胺（PA）

增强层：两层钢丝缠绕+一层钢丝编织

外覆层：聚氨酯（PU）

产品特性：

耐高压、耐各种油脂、耐酸碱、耐老化、耐磨，外表美观，内壁光滑，流体阻力小，使用寿命长。

产品应用：

液压扳手、螺栓拉伸器、高压油泵、千斤顶、救援设备等各种液压工具及液压设备

温度范围：-40℃至100℃

高压油管损坏的主要原因：

高压油管如果使用不当，也会大大地缩短胶管地使用寿命。实际工作中，大部分高压油管地损坏都是由于使用不当造成的。

（1）受频繁、剧烈的压力冲击。高压油管出现爆裂，一般不是因承受静压太大所致，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时，阀杆的扳动不可过猛，一定要平缓。

（2）油液的使用温度过高。工程机械作业时，液压系统因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响（尤其在夏天），可使油温急剧升高。油液使用温度越高，橡胶越易老化，弹性变差，强度与密封性能下降，胶管就会很快爆裂。因此，在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除；夏天作业，特别是连续作业时，应采取必要的降温措施。

（3）胶管选用、安装不合理。在更换高压油管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命；对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。

   液压管路是连接液压千斤顶、各种液压阀和液压泵及液压马达的通道。液压系统的安装，就是用管路把各种液压元件连接起来，组成回路。因此，管路的选择是否合理、安装是否正确、清洗是否干净。对液压系统的工作性能有很大影响。今天我们来讲回油管的安装及要求。

1)执行元件的主回油路及滋流阀的回油管应伸到油箱油面以下，以防止油飞溅而混人气泡。

2)滋流阀的回油管不允许和泵的进油口直接连通，可单独接回油箱，与主回油管冷却器相通，避免油温上升过速。

3)具有外部泄漏的减压阀、顺序阀、电磁阀等的泄油口与回油管连通时允许有背压，否则应单独接回油箱，以免影响阀的正常工作。

4)安装成水平面的油管，应有3/1000一5/1000的坡度。500mm应固定一个夹持油管的管夹。