全钢爬架

全钢爬架由主框架、连接桁架、提升装置、防坠落装置、防倾覆装置、钢管脚手架架体、供电控制系统、防护安全网、施工脚手板等组成。

1.主框架：以φ48mm×3.5mm钢管和2[6.3槽钢作为弦杆，φ48mm×3.5mm钢管为腹杆，焊接成强度大、刚度好的主框架标准节（分三节）。节顶端焊接法兰盘，方便与第二节连接；上焊接有提升环钢板，在外架运行时用来挂电动葫芦钓钩；第二、三节两端均焊接法兰盘用M12的高强度螺栓连接。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。槽钢的开口槽与提升钢梁上的导向轮相配合，起导向、防倾作用。

2. 连接桁架：以φ48mm×3.5mm钢管为弦杆、腹杆用M12的高强度螺栓连接成桁架，直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载，并通过M12的高强度螺栓将其传给主框架。

3. 提升钢梁：提升钢梁用型钢焊接而成，强度大、刚度好，使用时用2根M30×370mm的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上。2、偏心凸轮结构在正常状态下，凸轮处于开放状态，坠落时把架体锁住。提升钢梁上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨（2[6.3槽钢）配合，可起导向、防倾、防坠作用。

4. 电动葫芦：电动葫芦的额定起重量为7.5吨，单台净重约90Kg，每台环链葫芦均为电动操控。

5. 架体：脚手架为双排脚手架，由φ48mm×3.5mm的钢管和扣件组成，架体宽度800mm，每步架高1800mm，整个脚手

全钢爬架安全

1、搭设高层脚手架，所采用的各种材料均必须符合质量要求。

2、高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足荷载要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。

3、全钢爬架搭设技术要求应符合有关规范规定。

4、必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。

5、水平封闭：应从一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。

6、垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；在进行升降作业时，外架上不得进行施工作业，无关人员不得滞留在脚手架上。第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。

7、脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。

8、搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。

9、全钢爬架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有***管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。

10、脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。

11、搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。

12、对地基的要求，地基不平时，请使用可掂底座脚，达到平衡。地基必须有承受脚手架和工作时压强的能力。

13、工作人员搭建和高空工作中必须系有安全带，工作区域周边请安装安全网，防止重物掉落，砸伤他人。

14、脚手架的构件、配件在运输、保管过程中严禁严重摔、撞；搭接、拆装时，严禁从高处抛下，拆卸时应从上向下按顺序操作。

15、使用过程注意安全，严禁在架上打闹嬉戏，***意外事故发生。

16、工作固然重要，安全、生命更加重要，请务必牢记以上内容

全钢爬架搭设

1、支撑杆式悬挑脚手架搭设要求

支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设安全网，以保安全。

2、连墙件的设置

根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的搭设方法与落地式脚手架相同。

3、垂直控制

搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差：

4、脚手板铺设

全钢爬架脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。

5、安全防护设施

全钢爬架脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。

脚手架外侧和底面用密目安全网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道。