全钢爬架

全体全钢爬架操作渠道主要由五部分组成：智能荷载操控体系、提高体系、防护体系、脚手架体系、附着支撑体系。设备时，首先用螺栓将导轨、立杆、连杆等组成脚手架体系，然后将防护体系用螺栓与脚手架体系衔接，***终整个架体经过附着支撑附着在修建结构上。经过设备在附着支撑上的提高体系，能够对操作渠道提高和下降，一次能够升降一个楼层高度。智能荷载操控体系对操作渠道的升降进程进行监控，保障架体的安全。附着支撑中按厂家施工方案规划，附着升降脚手架自4层开端搭设爬升，共规划运用滑轮导座式附着升降脚手架39套，运用电动葫芦为动力进行升降，合计14套提高机位用特质钢梁。规划架体外排高度均为14.1m，架体宽度0.75m，架体步高1.8m；本工程选用外径48mm，壁厚 3.5mm的脚手管。 2、全钢爬架悬挑式脚手架  望运观潮住宅小区A5#楼结构方法为现浇剪力墙结构，修建高度57.45m，楼层层高为2.9m；规范层修建面积720㎡，修建东西向长53.6m，南北向宽16.1m。  本工程脚手架选用悬挑式脚手架，架管选用外径48mm，壁厚 3.5mm，型钢水平悬挑杆选用18号工字钢。预埋地锚钢筋为一级直径20mm的圆钢。锚环选用500mm长螺纹钢筋用绑丝与底铁绑扎。挑选直径20mm的钢丝绳。放立杆处满焊150mm长Φ25短钢筋头，脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m。全钢爬架优点：  1、全钢爬架该作业渠道选用全钢规划，定型钢构件组装而成，组装简捷、安置灵敏、易于运送、节能环保、智能化程度高，操作人员劳动强度低；与同行业厂家比较，有刚性大、强度高、运用寿命长的优点； 2、由于选用全钢规划，安全防护功能和防火功能较好；  3、每个机位选用4套附墙支座，附墙支座集防坠、防倾和卸荷等功能于一体，安全保护设备完全；  4、该作业渠道的提高设备置于竖向主结构的提高梁上，升降作业时不用搬运提高设备，减轻了作业人员工作强度和人身安全；智能升降全钢爬架平台由支架系统、附着导向和卸荷系统、动力提升系统、防坠系统、施工防护系统、智能化超欠载报警系统共六部分组成。 5、选用行业界***的智能操控体系，完成手动操控、遥控操控两种操控方法

全钢爬架设备流程：主结构全体拼装→主结构设备调整→架体水平梁架设备→架体构架搭设→铺脚手板、安全网关闭→设备提高设备→查看检验投入使用　　1全钢爬架设备搭设前，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面方位、标高和预留螺栓孔的孔径、笔直度等，还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中心方位误差应小于15mm，预留孔应笔直于结构外外表。不能满足要求时应采纳合理可行的补救措施。留意：紧固时，***紧固扳手须加加力杆，紧固后，把铁丝松开。　　2.小横杆靠近立杆安置，搭于大横杆之上。外侧伸出立杆100mm，内侧伸出立杆100～400mm。内侧悬臂端可铺脚手板。　　3全钢爬架外墙全体电动提高脚手架(以下简称爬架)是一种适用；1.爬架整体工艺流程及组成原理；1.1.爬架整体工艺流程见下图.；1．2爬架的组成；爬架主要由主结构、支撑结构和钢管衔接的架体组成，；2．爬架的设备；41爬架根底架的搭设；爬架在搭设之前应先搭设根底架，作为脚手架搭设时的；2．2．爬架在建筑物上预埋孔的设置；在所使用爬架的建筑物上，应按爬架的施工组织设计要；3全钢安平街爬升式单排外防护架受力小，传力方式简单明了，并且使用桁架构造的框架架体体系，整体刚度大、稳定性好，特有的防坠系统通过防坠体系与结构独立连接传力，安全性更高。架体外侧有必要沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得把下支座（附着支承构造）设备固定在首层的预留孔方位上，用***T型螺栓及***平垫铁紧固。4设设备渠道---摆放底座、设备导轨，拼装水平桁架各部件---将横梁用螺栓衔接于导轨上，将主结构立杆扣于横梁上---将斜杆扣于立杆和横梁上---设备附墙导向设备后，将架体卸荷到导向座上---随结构接高架体、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板---与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网---装完第三个横梁后，设备提高座和上一层附墙导向座---接高主结构立杆、将架体搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板---铺设底层安全网及脚手板、制造翻板---上部架体与结构进行有效拉接（拉接间距不大于6m）---张挂外排密目安全网至架顶---将防坠吊杆刺进底座防坠设备内，设备提高钢丝绳---摆放电控柜、散布电缆线、设备电动葫芦、接线、调试电器体系---预紧电动葫芦、查看检验、拆除架体与结构上部拉接、同步提高一层---设备全部结束，进入提高循环

智能全钢爬架技术指示

2.1适用范围：0.5t～9.99t各种规格的电动葫芦及起重机；

2.2系统误差：小于±2.5%（F·S）；

2.3报***式：蜂呜器报警、PC机显示三种报警色；

（1）失载值报警（SR1）：当各通道中荷载小于失载报警值时，该通道分控器和主控机发出断续的报警声（短声），显示重物重量；

（2）超载值报警(SR2)：当各通道中荷载达到额定报警值时，该通道分控器和主控机发出断续的报警声（长声），显示重物重量；

（3）超载限制值报警(SR3)：当任一通道荷载达到超载限制报警值时，该通道分控器和主控机发出连续的报警声，且在1秒钟内主控机继电器输出开关信号切断主控回路，PC机上显示切断时各通道状态；

2.4传感器的静强度：传感器的静强度为额定荷载的1.5倍；

2.5传感器工作温度：-20℃～+60℃；

2.6分控器及主控器电源电压：AC220V，50HZ或按用户要求；

2.7继电器触点容量：继电器触点容量为AC220V，6A

2.8显示方式：四位LED（红色），左一位显示通道标志，右三位数字显示起重量