纵剪机刀片的重要性：剪机刀片精度的要求,除了在刀轴和相关零件上增加32°外,还必须充分注意刀轴上滚动轴承的配置和预紧。精密级分切机应采用P4或P5精密滚动轴承,并采取预紧措施。如果普通分切机主要用于剪切厚度小于1毫米的带材,即使是普通分切机也应采用精密级滚动轴承和预紧措施。所谓预紧是指在安装滚动轴承的过程中,对轴承施加一定的预紧力,消除轴承的工作间隙,在滚动体与内外圈的接触处产生预变形,增加工作面的接触面积,从而提高轴承支撑刚度和旋转精度。

滚剪机刀片光学元件的维护：

滚剪机刀片用漫湿的镜头纸微微擦拭镜头外表,留意不能用手指压镜片;重复几次，直到镜片外表清洁、没有污垢和残存痕迹留在镜面;

用干空气吹干;必要时可把用几滴丙t酮弄湿的镜头纸卷成杆,微微地擦洗镜片外表,以去除重污滴。要留意的是丙t酮易从空气中排汇潮气

和水分污染t自身,所以要盖紧瓶子,折弯机模具滚剪机刀片千万不要将荡涤后剩下的丙t酮液倒回到新的瓶中。

假设采用钼镜作反射镜，由于它不能镀层,抛光后即可间接利用,折弯机模具滚剪机刀片所以它可用水(肥皂水或含洗洁精的水)荡涤镜

面。但其余外表有镀层的镜片不能用水荡涤,由于很多镀层溶解于水,镜片将遭破坏。从镜架上拆除镜片;镜面朝上,把镜头纸放在镜面

上;在镜头纸上滴几滴丙t酮,并轻拉镜头纸撩过镜面;重复上述工序,直至镜面清洁,无污秽和残渍留在镜面;再把镜片装入镜座。

滚剪机刀片可能利用的辅助气体次要有氧气、氮气、空气以及气这几种,滚剪机刀片切割碳钢。应用氧气反应热大幅面提高切割效率的同时,产生的氧化膜会提高反射资料的光束光谱排汇因数。切口端面发黑或许暗黄色。

气次要实用压延钢材,溶接结构用压延钢材,机械结构用碳钢,高张力版，工具板,不锈钢,电镀钢板,铜,铜合金等。空气可由空气

紧缩机间接提供,所以与其余气体相比价钱十分便宜。只管空气中大约含有20%的氧气,然而切割效率远不迭氧气,切割才能与氮气相

近。切割面会出现微量氧化膜,但可作为防止涂膜层零落的一项措施。切口端面发黄。

滚剪机刀片的辅助气体前,首先要明确为什么要利用辅助气体以及辅助气体的作用。通过折弯机模具切割行业多年的阅历总结:利用辅助

气体除了吹走同轴的割缝内的熔渣外,还能冷却加工物体外表,缩小热影响区,冷却聚焦透镜,防止进入透镜座内污染镜片并导致镜

片过热。气体压力与种类的抉择对切割工艺影响较大,抉择辅助气体的种类将对切割的功能,包括切割速度、切割厚度等产生肯定的影

响。滚剪机刀片加工过程中必需要减少辅助气体,而对于辅助气体的抉择也是一门很大的学识。次要实用的板材有不锈钢，电镀钢板,黄

铜,铝，铝合金等。

在完整的分条刀组中，还包括隔套、垫片等部分。其主要目的是使圆刀片之间能保持一定的宽度，及上下刀间之水平间隙调整用，常用垫片厚度在0.8mm-150mm之间。其硬度不论厚度规格，均在HRC45度以上，防止刮花碰伤，形坚固耐用。对于厚度公差也同样要求在0.003mm以内。内孔、外圆表面经发黑处理，有效提锈性能。