站设备内部移载、维护设备用高可靠性、免维护齿条

加茂滚轮齿条的、零背隙等性能助力内部传动机构的***性能和可靠性能。加茂滚轮结构上是两端由轴承支撑的滚销在优化设计的次摆线齿轮上圆滑地滚动（脂润滑），滚轮的滚销两端的轴承（带油封）内封入润滑脂终身免维护。齿条齿面推荐半年-1年检查一次根据情况补充润滑脂。“使用钢球应该可以制作出没有背隙的减速机”从有这个开发想法开始，裤兜中就始终放着钢球。滚动啮合的结构设计和免维护性能可以保证即使长时间不使用的情况下的再起动性能。有世界设备厂家实绩。

1980年10月 公司成立

1980年10月定公司名称为“加茂精工株式会社”，资本金150万日元成立法人公司。在自家院落中建设了占地50平米的二层小楼作为办公室和生产工厂（柿本工场）。而后订单增加，在相邻土地上建设了50平米的通道式厂房， 同时购入机械设备开始社内生产。但，加茂精工对TCG产品的有用性和市场扩大深信不疑，毅然开设东京营业所，同时建设了原来生产能力3倍TCG***工厂。当时的员工含会长夫人，共5人。会长的出是岐阜县的美浓加茂市以及丰田市的旧称呼是西加茂郡，所以起名“加茂精工”。

加茂精密齿条、精密齿圈又添强化型规格

加茂TCG（Trochoid Cam Gear）（Trochoid-次摆线 Cam-凸轮 Gear-齿）精密滚轮齿条和滚轮齿圈，具有零背隙、、低噪音、低振动、实现长距离的高速移动、免维护、低发尘的特点，在洁净室（液晶、半导体）搬送设备、科研设备、手机、汽车行业自动化装备。齿圈于液晶设备、制药设备、科研设备和大型精密回转装置（直径2-10m）。（高精度CRA型齿条齿面硬度HRC50-55，标准CRE型齿条齿面硬度HRC40-45）齿面精加工为超高精度工作母机+特殊定制高硬度刀具硬齿面铣削工艺（不会产生磨削裂纹）。自2001年10月投入市场以来，一直致力于产品的改进改善，力图做到很好。

近加茂在负载提升上有重大突破，使用自己公司独自研发的滚针轴承，答复提高滚轮的负载能力！从而终提升精密齿条和精密齿圈副的负载能力！很大有160%和300%的提升！