通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程化控制技术等。强化分离性能包括提高转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力；加快推渣速度；增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的离心分离机，主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，研究分离度和处理能力的计算方法。


本机器外型美观，小巧灵活，可以直接放置在工作台上进行操作，与物料接触部位可采用各种材料进行制作或进行喷塑处理，以满足实验的需要。其工作原理为通过离心力的加速作用，使颗粒沉降速度明显加快，并通过过滤介质，如滤布等进行分离工作。目前有四种规格可供选择，分别为200过滤型、315过滤型、315沉降型、315过滤沉降一体机。设计转速：均为3000转。其为台式人工上部卸料间隙操作过滤式离心机，适用于化工、食品、制药、环保、、教学等实验室使用，可用来确定物料分离工艺参数，也可作为产品工艺试生产用。该离心机具有转速设定，分离时间设定等功能，可保证用户在设定工艺参数下试验自动完成，确保试验重要性及工艺参数稳定性。符合GMP规范要求。


（1）主电源指示灯亮，这时应检查炭刷磨损程度，如炭刷磨损超过总量的三分之一，应及时更换新的炭刷。（2）主电源指示灯不亮时，检查指示灯保险丝及室内配电板保险丝是否熔断，同时检查电源线是否接触良好，如保险丝断则应更换保险丝并保持电路畅通。（3）还应检查真空泵表及油压指示值，如油压过高而主机也不能启动，必须检查各油路是否堵塞，特别是节流小孔是否畅通，如不畅通应清洗使之畅通。（4）轴承损坏或转动受阻，轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大，电机达不到额定转速，应及时清洗或更换轴承。（5）整流子表面有一层氧化物，甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降，应清理整流子及电刷，使其接触良好。（6）如转子线圈中短路或断路，可用万用表检查，重新绕制线圈。转子在使用时可因金属疲劳、、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管，样品渗漏，转子损坏。


（1）离心机的安装应根据离心机的性能选择合作的地点放置，对一般低速离心机（台式）可放在平稳、坚固的台面上（它的底座都装有橡皮吸脚，借助于大气力压力及仪器本身的重量，紧贴于台面）；（2）大容量低速离心机和高速离心机和高速冷冻离心机要相应地安放在坚实的地面上，水平放置。选择合适的转头离心机工作前，应将负荷平衡，重量误差越小越好，否则会引起剧烈震动，损坏离心转子及转轴。（3）离心器支架离心器分离支架必需安置离心管后运作，严禁空架运转。