折弯机温度传感器:重点测试柴油机、呼吸温度、冷却循坏水温、汽柴油温度、油温、 催化反应温度等。特定温度传感器的关键点是接线、电阻、热敏电阻和热电阻。线绕电阻温度传感器精度高,但没有较差的响应特性。热敏电阻控制器灵敏度高,无响应特性好,但线性度差,可用温度低。热电阻的类型精度高,温度范围宽,但必须考虑放大器和冷端来解决问题。

数控折弯机维护方法

(1).滑块不能下降,电磁换向阀不能改变方向。修理或更换外壳,固定螺钉松动。检查电路并拧紧;换向阀阀芯卡住。清洁、研磨或更换滑阀。

(2).单向节流阀的阀芯卡住或关闭，需要维修和清洗。

(3).滑块只能修理或更换并拧紧。电磁换向阀不能反转。阀芯卡住了。清洗、研磨或更换滑阀;无动作或外壳固定螺钉松动。检查电路。

(4).液压控制单向阀的阀芯卡住。检修时,液压控制止回阀不能打开。干净或改变。

(5).弹簧可能松动。顺时针拧紧压力继电器手轮,压力继电器失效。压缩弹簧。

(6).活塞缸的活塞密封圈磨损严重。更换密封圈。

　折弯机运动过程：

　　（1）静止状态

　　折弯机的静止位置是上折弯梁在上死点。为了防止产生不受控的向下运动，系统用一只无泄露背压阀封闭了液压缸的有杆腔。

　　（2）向下运动

　　普通折弯机的下行快速关闭运动大都采用自由落地形式，也就是通过折弯机梁及各附件的自重产生运动。在此过程中，液压缸无杆腔通过一个充液阀补油，此时有杆腔将产生背压。快进速度可达250mm/s）则由比例方向阀开环或闭环控制。快进运动从上死点开始，经过一个短暂的刹车阶段后，在距折弯板材距离6mm处结束。

　　（3）冲压/折弯

　　冲压/折弯阶段从无杆腔建压开始。冲压速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通过比例阀方向阀来调节。同时，方向阀也控制折弯梁的同步运行和下死点的定位。冲压力的限制则由比例溢流阀限制泵的压力来完成。相应的速度、同步、定位和压力的给定值均来自数控器。

　　（4）减压

　　无杆腔的减压或者是在到达下死点时开始，或者是在持续了一个短的保压时间之后开始，这样就变形材料一定的时间产生流动，因此能进一步提高制件的尺寸精度。保压和减压均由比例方向阀按着数控器的指令来完成。据要求的运行循环时间，须使减压时间尽可能地短；但是为了避免在整个系统中产生卸荷冲击，又要求足够长。总之，减压曲线不允许太陡要求平稳。整个过程的优化则通过比例方向阀来实现。

数控折弯机的挠变：

在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。