由于得到了家当政策的有力扶持，国内分条机刀片家当除了在少许gao精尖的产品的环节技术上仍然处于弱势地位以为，大多数刀具的竞争力依然由于进口产品。特别是高速钢产品和新开发的粉末合金系列产品，已经掌握了其中的环节技术与稳定的质量，使得行业在技术水平和市场适应才气上突破了进口产品的限制限制，完成了刀具家当由大变强的进程。

纵剪分条机刀片的要求客户在选择纵剪分条机刀片供应商时，除价格和刀片的精度之外，还应在以下几个方面来考察供应商在制造方面的能力。只有这样，才能真正保证供应商所承诺的刀片精度和工作寿命的可靠性。

1.材料的选择范围。因为客户所加工的材料十分广泛，有分剪铜带、有分切铝带、碳钢、硅钢片、不锈钢等，还有软态和硬态之分。

因此他们对刀片的锋利性、耐磨性、耐冲击性、折中性都有不同的要求，所有还要看供应商在刀片材料牌号方面，及其毛坯形态能否让客户有充分选择的余地。

2.加工设备。看供应商是否有精密的外圆磨床、内圆磨床、超精度转台平面磨床、双端面的研磨机。这些都是加工精密刀片后成品的关键设备。

3.热处理。对精密刀片一定要采取盐浴渗碳热处理的方式。避免了热处理的脱碳层的产生同时以确保刀片硬度HRC值整体的均匀度，并使刀片的内应力减少，保证刀刃的锋利。

4.检测。看供应商是否有恒温室，以及是否精密的厚度、圆度、偏心度、平行度、平面度、同心度、硬度等方面的测量仪器，是否有完整的检测数据。

5.管理。在考察供应商时，其管理方面也是一个极为重要的因素，看现场是否清洁，物流是否畅通、合乎逻辑，堆放是否有工位器具。

由于精密，甚至于是超精密的零件加工，以上这些都是反应了供应商及他们负责人对加工这些刀片的观念、态度、认识和手段。

纵剪分条机刀片有间隙接触或者研究纵剪机的朋友们都会知道，纵剪机在使用的过程中，有的时候会因为刀片本身的关系，有的时候会因为所要分切的材料的关系，需对纵剪机的刀片进行调整，这样才能更好的进行操作。

虽然说对纵剪机的刀片进行调整会有些麻烦，但是在使用的过程中，要想实现理想的分切效果，我们必须要有这样的意识。

如何对纵剪机的刀片进行调整呢?首先我们需要明确的是，纵剪机刀片的间隙是可以通过精密垫片来控制的，这样就可以调整上下刀片的剪切间隙了。

第①种情况是由于纵剪机刀片的同心度或者是平衡度不好而造成的间隙，这种情况是需要我们重新磨刀的。

第二种情况是由于纵剪机刀片的轴不平衡而出现的间隙，面对这种情况，大家可以使用机器上所配有的磨刀装置再磨一下，看具体的情况进行调整。

另外在纵剪机组中，还有隔套、垫片等部件的，它们的作用也是希望能够使刀片之间保持一定的距离，可以调整上下刀片的水平间隙。

这些部件不仅在形态结构上非常坚固，而且能够有效的防止刮花、碰伤等情况。