由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。干燥时间短。气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。处理量大。当干燥非结合水时，热效率可达60%。经相关企业的实际使用，又经过我公司多次改进，现已成为瓜子生产企业干燥的理想干燥设备。干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

烘干原理基于以下两点：

1、通过提高被加热物质的温度，加速其内部水分向表面转移的速度；

2、加热空气，使其相对含湿量下降（空气温度越高，其饱和含湿量也同步提高）。这样的空气通过被干燥物质表面时，能够带走更多的水蒸汽。用风机将热空气加速流经食物表面，使水份蒸发速度比正常晾晒快数倍。 二，国内发展现状

自50年代起，我国通过引进和自行研究，开发制造了许多用于食品及谷物的干燥机械，取得了一定的成绩，发展速度较慢。在5O年代初，我国从原苏联引进了粮食系列烘干机、烘干塔（房），通过测绘进行了国产化设计与制造，虽然形式很多，但基本结构大体相同，通常由烘房主体、加热、通风排湿和装载设施等组成，以燃煤燃柴为热源，通过抽风或鼓风进行湿热传递来干制物料，其产品基本上能用于生产，但存在着受热不均、烘烤时间长、劳动强度大等缺点。其性能及设备配套也不完善。（7）烟囱必须装出室外，高度应在4m以上，以保证烟道总拔力要求。可以说，80年代前，我国的食品干燥在很大程度上还是依赖于自然干燥（如风干、晒干、晾干），且在方便食品、酿造、制糖和乳品等方面的干燥设备基本处于空白。

食品烘干机的用处太多了，它在食品、药材、茶叶甚至轻工、化工、电子等行业都有应用，对各种产品、试品进行烘培、干燥、固化、热处理及其它方面的加热，具有干燥物品速度快、污染小、不对被干燥物品的内在质量造成破坏的优点，质量上可以放心使用！

 我们在日常使用时在开机前应对气源三联件进行检查，将存水排出并确保充足的油位；

 确保烘干机设备有良好接地，设备上的温度仪表应该经过计量检定。