悬架系统中由于弹性元件受冲击产生震动，为改善汽车行驶平顺性，悬架中与弹性元件并联安装减震器，为衰减震动，汽车悬架系统中采用减震器多是液力减震器，其工作原理是当车架(或车身)和车桥间震动而出现相对运动时，减震器内的活塞上下移动，减震器腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内。此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对震动形成阻尼力，使汽车震动能量转化为油液热能，再由减震器吸收散发到大气中。在油液通道截面和等因素不变时，阻尼力随车架与车桥(或车轮)之间的相对运动速度增减，并与油液粘度有关。

减震器的配装工艺流程

吊式减震器介绍减震器的配装工艺流程吊式减震器顾名思义就是为吊装设备安装减震，吊式减震器组合原件由减震器钢架、弹簧组合而成，吊装弹簧减震器防震原理吸收弹簧不同挠度值的伸缩性，依据需要挠度值指数多少的额定进行改良。弹簧的挠度伸缩性能够在设备运作的时候进行良好的回弹和伸长效果。 　　

同时对吊装设备有一个很好缓冲减震防震作用，稳定加固吊装设备的平衡性，保护性作用非常强减震器的配装工艺流程：在基座的支承面上划出紧固减震器的螺栓孔线同时进行钻孔，在批量相对比较大的状况之下，能够先按照准备配装的机械的底座制作一个样板，把这个样板放置在基座的支承面所要求的地方上。 　　

划好螺栓孔位置后，随后开始钻孔，假如是单个或者是批量较小，这个时候能够把各个减震器暂时安装到辅机的底座上边，接着把辅机和减震器一并吊到机座上，把减震器的位置按照图纸上所规定摆放正确之后，依照减震器上的紧固的螺栓孔在基座上进行划线，然后把辅机与减震器一起吊走。 　　

在基座上进行打孔用紧固的螺栓把减震器紧固在基座上边吊上辅机同时拿千斤顶或者是顶压的螺钉把它升到要求的高度点，测量一下减震器的套筒上的平面和底座间的距离，它的规格要大于紧固的螺栓的直径的两倍对减震器实行外形上的检测，橡胶棒不能出现裂开的口子。 　　

橡胶棒与金属脱离等不足的地方，并应该按照减震器所提供的暂时性的技术条令来查看它的有效时间把减震器依照辅机的减震器的安装的图案安置在基座的上边，查看减震器和基座的支承面的粘合状况，要求零点一毫米厚的的塞尺是插不进去的。 　　

某些位置可以插进零点一到零点二毫米厚的塞尺，可是插进的范畴不能大于减震器的底面的周长的百分之三十五，它的深度不可以大于二十毫米。

减震器是汽车底盘的重要组成部分，汽车的稳定性主要就是就是依靠支臂跟减震器了！减震器也是汽车配件中的易损件了，减震器常出现的故障现象有减震器异响，减震器漏油，减震器顶脚胶套磨损严重，前减震器压力轴承打方向异响！今天说的一个比较重要的配件就是减震器中的缓冲块，它的存在可以增加减震器的寿命，如果缓冲块坏了，那么减震器也到了快损坏的时候了，所以说如果发现减震器缓冲块磨损比较严重，记得要及时更换，要不时间久了减震器可能就会漏油或者出现异响了！减震器除了正常磨损损坏外，减震块的好坏就直接决定了减震器的寿命！同样的道理，减震器漏油了如果不及时更换就会影响支臂，平衡杆等配件，也会大大减少支臂的使用寿命，所以说汽车底盘就是牵一发而动全身，局部好了整天才能好！

所有减震器分为三种类型：

液压的：减震筒中有油，在活塞的作用下，油从油箱的一个平面流到另一个平面。

气液：在他们的设计中，补偿室中充满了气体，这降低了由于过度负载而导致底部的可能性。

加油装置：在压力下在工作缸中使用的气体用作阻尼器。

汽车悬挂太硬，看看哪种减震器适合改装

单筒减震器

单管是新一代的阻尼机制。它们具有简单的设计，并包括：

一个装满石油和的烧瓶（在单管型号中，完全是燃气瓶）；

一根杆使主活塞在气缸内移动；

安装在杆上的活塞装有旁通阀，油通过旁通阀从一个腔室流向另一个腔室。

一个分离活塞将油腔与气体分离（在充气模型中，该元件不存在）。

在运动期间，活塞阀在油箱中打开。流经活塞中小孔的流体会降低气缸底部的压力。杆逐渐降低，以补偿汽车行驶过程中的震动。气腔充满氮气。由于高压（超过20个大气压），活塞无法到达气缸的底部，这降低了减震器穿透大颠簸的可能性。

两管式减震器

它是常见的减震器类别。它们由以下元素组成：

在容器壁之间的空间中有一个气体和补偿腔。

从动缸已完全充满减震流体。入口阀和出口阀位于底部。

推活塞的杆与单管型号相同。

活塞装有止回阀。有些在活塞向下移动时打开，而另一些在活塞向上移动时打开。

这样的机制根据以下原理工作。杆压在活塞上，因此油流入工作缸的上部。如果压力急剧上升（汽车驶过颠簸-会发生强烈推压），将工作瓶的底部阀门。

补偿腔（工作缸壁与壳体之间的空间）中泄漏的机油会压缩位于腔室上部的空气。回弹力的稳定是由于活塞和底阀的操作而引起的，油通过这些阀流回工作室。