玻璃钢一体化泵站粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，格间距不大于12mm，确保切割后的固体颗粒粒径应在6-12mm。

玻璃钢一体化泵站粉碎格栅的驱动轴和被动轴由4140热处理的六角形钢制成，拉伸张力不小于1027kpa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触，减少运行扭矩对机封的影响，延长机封适应寿命。

玻璃钢一体化泵站粉碎机应安装在预制泵站内，不要擅自改装擅自操作，要严格根据规范的操作方式进行操作。

粉碎格栅与传统的机械格栅相比，一次性投入的费用稍多，但从泵站的建设规模、人员投入、远期黑户和环境效益综合评估，粉碎格栅的投入使用远远处理优于传统机械格栅。

与传统机械格栅相比，粉碎格栅的优势如下：

1.占地少、土建量小，节省土建开支。

根据不同的进水量，在设计进水渠道的宽度及深度时都应考虑到格栅的需求。与传统的机械格栅相比，相同流量下，粉碎格栅所需的进水渠道宽度和深度都较小。因此，我们不但减小了用地面积，还可以减少土方开挖量。

运行使用注意事项

粉碎型格栅的常见故障中，有些由于污水水质等原因如含砂量高，丝织物较多等造成，，一般情况下难以。格栅部分该部分是用来阻挡大颗粒垃圾的，为了避免水头损失过大建议选择20mm左右的间隙。但轴头磨损、电机进水等是较为普遍也较为严重的故障，一般可以通过运行中的检查维护等手段避免。粉碎型格栅设备一般都配有电气控制箱，控制箱上都有故障报警等信号，需要运行人员经常查看，并做好维护工作，才能保证设备的长期正常运行。

（1）如出现多次切割而不能粉碎的情况，应及时停机，并下渠道查看，一般需要人工清理杂物（钢筋，大木方，大块建筑垃等）。

（2）如泵站长时间不运行，则必须将粉碎型格栅从渠道中吊出，以防止刀片组锈蚀，从而避免刀片组难以转动的情况下开机，而损坏电机或传动轴，同时可防止电机受潮或进水。

（3）对于防护等级在IP67以下的格栅电机，应严格控制运行水位，不得使电机浸没于污水中，从而防止电机进水。

（4）在正常运行情况下，应每2个月，进行一次检查工作，特别对刀片组的丝织物缠物及难粉碎杂物，进行清理。