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四川浮筒式潜水曝气机服务至上
来源:2592作者:2020/11/11 15:14:00






潜水曝气机安全生产,人人有责

潜水曝气机是污水处理中不可缺少的设备。它结构简单,罐内无轴承,物料运输稳定,维修方便。不要在、或强腐蚀性液体环境中工作;应按要求固定钢制膨胀螺栓,安装后应紧固电缆。  潜水曝气机电机的旋转方向应与规定方向一致,不得反方向旋转,否则会使叶轮跳闸或损坏其他部件。与曝气系统混合使用,可降低能耗,显著提高氧负荷,有效防止沉淀。根据自重的不同,具有安装位置可变、灵活、成本低的特点。为了实现安全生产的目标,我们需要做到以下几点。

1.定期检查并在主轴箱中添加润滑脂,并定期检查叶轮或旋转刷的钩子和污垢。叶轮或刷子的钩污应及时清除。  2.经常检查曝气池中的溶解氧过高或过低。及时调整速度或调整叶轮或刷子的浸入深度。有时会发现氧气上升,污泥浓度异常下降。  

3.浮球可以根据所需液体的变化自动控制泵的启动和停止。它可以是叶轮或刷子携带的垃圾,以减少沉淀到池底的污泥的提升能力,从而减少氧气的消耗。  

4.机械密封经常由于磨损而失效。当水进入密封腔时,我们首先分解机械密封组件,清洗并检查零件,包括两组机械密封,框架油封,输出轴,轴承,壳体和端盖。  

5.为了安全地关闭潜水曝气机,必须严格遵循以下步骤以确认设备的工作位置;按下控制柜上的停止开关,直到完全关闭。




潜水射流曝气机有较高的氧气溶解率

旋转的叶轮在水中产生一个离心力,通过离心力在叶轮周围形成一个负压区,空气通过进气管被吸入,被吸入的空气和水在混合盘内混合,随后这种良好的均匀的混合物自动从排出口四周喷出,混合盘中的空气与水混合产生气液混合效应,出口排出的气液混合液形成循环和对流,大量空气分子中的氧气高速运动获得一个极高的氧气吸收效率。潜水射流曝气机有较高的氧气溶解率,微小气泡所占比率大,充氧且充氧面积宽,夹带气泡的水平曝气流能完全冲刷池底的每个角落,结构简单、紧凑、机组寿命长,能承受大负荷的轴承,采用油浴的转轴密封和吸入叶轮腔的空气防止工作时水与密封件接触,这些都保证曝气机在24小时连续工作,长期无故障运行。     如果液膜中氧的浓度低于水中氧的饱和浓度,空气中的氧继续向内扩散透过液膜进入水体,因而液膜和气膜将成为氧传递的障碍,这就是双膜理论。减少气泡的大小,增加气泡的数量,潜水射流曝气机提高液体的紊流程度,加大曝气器的安装深度,延长气泡与液体的接触时间。曝气设备正是基于这种做法而在污水处理中被广泛采用的,设备的齿轮箱加工精度较高,热处理良好,对齿轮箱进行***的清洗,仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑,无点蚀、交合现象,齿轮啮合侧隙正常,齿廓无明显磨损;各轴承径向、轴向间隙正常,内外圈及滚子表面均无点蚀斑点,整体质量良好;各轴轴向间隙合理,手盘输出轴,活动自如,无卡壳现象,也无异常声响。


潜水曝气机能够起到哪些作用?

   潜水曝气机采样垂直高度可以达到4米、扬程可达15米,有调速显示、微电脑控制、带程序软件、可记忆存储多组数据,定时时间和间隔时间可调任意设置,流量通过转速调整、转速范围:≤200转/分,计量、潜水曝气机采用伺服,步进电机控制。电动机位于电泵上部,为单相或三相异步电动机; 水泵位于电动机下部,离心式叶轮、蜗壳结构;水泵与电动机之间采用双端面机械密封,各固定止口密封处采用“O”形耐油橡胶密封圈作静密封。电动机位于电泵上部,为单相或三相异步电动机; 水泵位于电动机下部,离心式叶轮、蜗壳结构;水泵与电动机之间采用双端面机械密封,各固定止口密封处采用“O”形耐油橡胶密封圈作静密封。     潜水曝气机压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动,使流体的动能转化为静压能,减小能量损失。所以泵壳的作用不仅在于汇集液体,它更是一个能量转换装置。低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。如果潜水曝气机在启动前壳内充满的是气体,则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度。而叶轮前侧液体入口处为低压,因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损,严重时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区,减轻叶轮前后的压力差,但由此也会引起泵效率的降低。


潜水曝气机的发展方向如何?

 潜水曝气机作为氧化沟处理工艺中zui主要的机械设备,是影响氧化沟处理效率、能耗及稳定性的关键之一,不仅兼有充氧、推动、混合等功能,还决定着氧化沟的占地面积和基建投资。曝气转盘是用于氧化沟的***曝气装置,它起着充氧、混合、推动水流作循环流动和防止活性污泥沉淀等作用。在我国,潜水曝气机的曝气转盘主要是由聚乙烯或抗腐蚀性玻璃钢压铸成型,转盘表面设有规则排列的楔形凸出物,以增强推动混合和充氧效率,盘上开有许多不穿透小孔,使空气分散到液体中以达到充氧的目的,螺旋桨在水下高速旋转形成负压并产生液体流,在压力差的作用下,空气通过空心驱动轴进入水中。螺旋桨形成的水平流将空气转化成细微、均匀的气泡。      将潜水曝气机的影响区域互相连接,使水的混合效果与氧气传递速率达至zui大,这是在反应池中形成水流联动的基础。水流联动是曝气机经过合理的布置形成循环流,使池中的平均流速与总功率的比值达到zui大值。极大的流速使氧气得到迅速扩散,并产生充分的混合效果,加快生物反应。而采用聚氨酯薄膜的微孔曝气板,很好地解决了曝气孔眼的堵塞问题,在不使用除尘装置的情况下也可以产出微小气泡,得到极高的氧气转移效率。若将现有的反应池的曝气装置改变成微孔曝气板时,根据风量削减效果试验得出,继续使用现有得鼓风系统是能够获得同等电力削减效果的。另外,位于寒冷地区的处理厂若采用潜水曝气机,则直接将低温空气作为充氧气体使用,会导致水温降低。而微孔曝气板和螺旋桨式搅拌机组合方式是利用空压机排出的压缩空气进行充氧,它具有隔热压缩的加热效果,可防止水温降低,保证处理工艺在冬季也能够稳定进行运转。


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