潜水搅拌机优先的运行模式

潜水搅拌机电机能在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行，搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态，无故障运行时间不少于10000小时，每日能 连续24小时运行或间隙运行。   潜水搅拌机导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。搅拌器的电机壳体由不锈钢制造，壳体厚度足以承受何载，其表面加工平整光滑。潜水搅拌机叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片 设计为三片式，具有自清洁及免振功能。   潜水搅拌机的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时，叶轮轴完全与搅拌介质隔离，采用两个相互独立高质 量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不低于25000小时。潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为F，潜水电机可连续运行， 每小时可启动至少10次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。   潜水搅拌机电机配有控制和动力水下电缆，为了打动*大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆 宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中间整个电缆嵌入树脂中，外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。潜水搅拌机电机绕组上装有温度传感器 以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。   潜水搅拌机安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。安装潜水搅拌机也不必要把池子放空。

潜水搅拌机的环保作用主要体现在以下三个方面

潜水搅拌机是现在环保行业非常火热的一款水处理产品，受到欢迎肯定是有它的原因的，因为它拥有非常好的作用，具体作用体现在以下三个方面。

　　首先是改善水体水质。水体水质改善在许多受到污染的水体和污水处理所用的深度处理塘中，往往会遇到水较深、水流滞缓、水体表面复氧不能保证深水区溶氧要求的问题，可以设置潜水搅拌机进行“人工呼吸”为深水区复氧，改善整个水体水质。这种“人工呼吸”技术是一种简单有效的水质改善手段。

　　其二是进行水力循环：潜水搅拌机在厌氧池、缺氧池和氧化沟等池中只需提供必要的循环流速就可以保持池内的混合液呈悬浮状态，使微生物与基质充分接触，通过搅拌器输入的能量，形成连续循环水流，这种设计不仅能有效地保持混合液悬浮，而且由于池内循环水流的流量通常高于进水流量数十倍，甚至上百倍，使池内水生了巨大的稀释均化能力，因而这种反应器具有耐受冲击负荷的优良工艺特性。

　　后是可以提高传氧效率：曝气是维持好氧微生物正常代谢的基本手段，水下曝气系统的传氧效率又与水深有着直接的关系。在曝气池中采用潜水搅拌机将曝气池设计成上述连续循环流池型，就会在循环流速的作用下，改变由曝气头释放“气泡”的路径，增大“传氧水深”，提高传氧效率。

潜水搅拌机使用注意事项有哪些?

潜水搅拌机开机运转

　　1.合上闸后应检察运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常响声等现象。

　　2.及时发现并清除杂物，以免累积过多而影响设备的正常运行。

　　3.若潜水搅拌机停止一段时间没运行时，再启动点动试验发现电流过大，则需先开启曝气运行一段时间后方能运行推流器。

　　4.做好设备运行情况的各种详细记录。

低速推流器控制

　　1.潜水电机控制

　　三个串联的PTC电阻控制定子绕组温度;当绕组温度超过一定的值(一般为125℃)，热敏电阻会动作断开。

　　如果发生过热状况，必须由的技术人员检查绕组。也许不可避免地分别更换定子、转子或绕组。

　　潜水搅拌机长时间停止运行时，需测量绝缘阻值。

　　2.密封控制

　　漏水检测探头是检测油室中进水状况，水漏进油腔达到一定程度时，二个漏水检测探头间的电阻会发生变化，控制柜会据此发出信号。尽管这样，搅拌机还可以短时间运行。为避免潜水搅拌机受到损坏，应立即检修，更换机械密封。

搅拌系统的设计;潜水搅拌机在污水处理厂中有许多用途。在活性污泥法中使用，可以防止污泥混入底混合器的底部，使污水与回流和循环水混合在一起，使悬浮物均匀分布，使微生物与污水之间有良好的接触。它们可以在污泥处理中起到其他类似的作用。搅拌器设计中通常考虑的因素是能量密度和总流量，特别是在污水处理中。由于一种新的混合系统的出现，能量密度标准被用来表示能耗。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池;其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值;还有水池的形状、水深等。