对于彩色面层的透水混凝土路面，摊铺施工首***行底层浇注施工，摊铺系数应保持为1.2左右，铺完迅速用刮尺整平，滚筒滚压一遍后即应进行面层的摊铺，进而确保面层和底层间骨料能够很好的粘结，上下层的施工间隔应控制在20min以内，透水混凝土的摊铺施工应连续进行，避免接头质量波动。为保证透水混凝土的孔隙率（20%以上）和抗压强度(C20～C30)，一般采用PO42。如果摊铺施工间隔时间达到一小时以上，则必须设置施工缝，立模分割，保证两次摊铺接头平整、质量可靠。

透水混凝土的压实，可使用直径100mm左右的钢制滚筒压实、机械抹平。彩色透水混凝土确定用水量的方法：（1）通过大量的试验数据分析，积累大量的试验数据来准确判断。具体方法是，面层摊铺刮平后先滚压2～3遍，然后采用低频振动夯进行夯实，同一位置振动和拖平控制在2min以内。夯压时间太长，会影响透水效果，夯压时间太短，又易造成跑粒和强度不足。对局部机械无法夯压的部位，应以人工作业的方式加以抹平和拍实工作。施工完成的路面，应达到骨料粘结牢固，孔隙分布均匀，透水迅速，表面平整压实，无缺粒坑洞和色差等要求。

1、透水混凝土路面的厚度：因彩色透水混凝土的强度原因，大都应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。为确保透水混凝土的透水系数，拌制时对混凝土加水量应严格控制，太干影响骨料粘结，太稀造成骨料裹浆困难同时浆料积底堵塞孔隙。根据路面的不同应用面板厚度不同。对人行道、自行车道等轻荷重地面，一般面层厚度不低于8公分；对停车场、广场等中荷重地面，面层厚度不低于10公分，考虑成本，可将面层分为二层，即表层为彩色透水混凝土层，厚度一般不低于3公分，下层为素色透水混凝土层。

2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。

基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用级配沙砾或级配碎石等。采用级配碎石时，碎石的1大粒径应小于0.7倍的基层厚度，且不超过50mm。彩色透水混凝土透水地坪是城市路面铺装九大特点1、改善城市“人造沙漠”现状，平衡城市生态系统2、强大的透水性能，有效补充地下水资源，提高水质质量3、路面不积水,保持土壤温度。垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。

彩色透水混凝土的施工过程需要注意以下事项。

1、施工现场须专人负责物料的配比

2、严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2—3次加入，不允许一次性加入。

3、为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。

彩色透水混凝土的施工过程包括运输、摊铺、浇筑成型、养生等程序。

1、运输：

透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。

2、摊铺、浇筑成型：

透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行路面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1.将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。透水混凝土铺装作为低影响开发措施之一，可以达到用雨水补充地下水资源。捣实不宜采用高频振动器，后用抹合拍平。拍合不能有明水。