锌合金压铸件的成型靠模具，而模具在压铸过程中应定时敷上矿物油等护模剂以及零件在压铸成型后出膛及运转过程中沾上的加工油。这些油脂油污在电镀前都需要用锌合金清洗剂将其清洗干净，否则会影响镀层与基体的结合力。

　 锌合金等金属材质表面喷涂也叫喷漆，是通过喷***，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷漆一般还需要结合烤漆工艺，而且还需多次喷漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附着力。

采用底涂工艺的附着力促进剂在使用的过程中需要注意的事项主要是确认底材或者是否有改性或者添加料，因为不同的底材其分子结构或者是物理性能不同，需要使用的附着力促进剂也就不相同；其次，施工工艺中基材的前处理是否***以及合理；是否经过烘烤工艺，因为通过烘烤能够缩短施工的时间，在附着力方面也能够起到积极的作用。

 因此，我们通过对能德附着力促进剂的使用中所需要注意的事项总结出，主要是基材的属性以及施工前处理清洁工艺、烘烤三个方面，当然侧重点还是底材的物理性能，因此附着力促进剂是作用于底材表面与涂层或者胶水之间，通过其中间作用改善和提升附着力，解决附着力差导致的表面喷漆或者胶粘不良现象。

在涂装工艺中金属除了做防腐的需求之外，对于色彩的外观任然具有一定的需求，因此对金属基材做表面涂饰的越来越多，以应对不同的市场需求。当然，优异的涂层性能的保证是油漆与底材的附着力能够达到需求。

进行附着力测试

一般金属表面涂装之后也是需要经过附着力的测试实验，测量的方法有很多比如百格以及盐雾测试方法，在潮湿的环境中还需要经过浸水测试或者是水煮之后涂层是否脱落，附着力是衡量油漆涂层牢靠度的关键，能德处理剂研发的金属附着力促进剂通过百格测试并在水泡或者水煮后不脱落。

塑料通过喷涂获得性能的基础就是涂层能够牢固的附着于材质表面，也是说需要具备优异的层间附着力。一般影响涂层附着力的因素除了喷涂前的表面清洁处理不当，残留有油污或是其他污渍、底面漆不配套、材质表面太光滑、涂层烘烤过度等原因之外，塑料种类繁多，具有结晶性大、极性小、润湿性差以及表面光滑等也是影响涂装效果的重要因素。随着塑料加工和改性技术的进步及应用领域的发展，塑料表面性能的需求不断提高，塑料涂装前处理变得越来越重要。