硅烷偶联剂KH-60

硅烷偶联剂KH-602应用及性能

1、纺织行业：经KH-602制成的氨基改性硅油,用于纺织制品,令纺织品(棉布、化纤、天鹅绒、羊毛、皮革等)更具有柔软、滑爽、透气、防水且更富有弹性。

2、铸造行业：是含有双氨基官能团的硅烷偶联剂KH-602,其在水型体系中具有良好的稳定性。KH-602加入到呋1喃树脂中,可以延长树脂的储存期及稳定性。在铸件制品中该产品的性能明显好于KH-550。

3、聚硫密封胶：当加入单双组分多硫化物密封胶时,KH-602硅烷偶联剂提供了对基材更好的附着力,包括玻璃、铝和钢材.KH-602硅烷偶联剂的典型用量为密封胶的0.5-1.0%重量份。它在密封胶中可较好地分散,可实现树脂内部破坏而不是密封胶和基材之间界面粘接层的破坏。2%（质量分数）的非离子型表面活性剂，而后再加水加工成水乳液使用。另外,使用KH-602硅烷偶联剂可避免采用底涂的工艺进行粘接。

4、塑溶胶密封胶：在塑溶密封胶中用KH-602来替代聚酰胺粘接促进剂,可改善与金属基材的粘接,增加强度。经硅烷改性的比用聚酰胺体系的具有更好的总体性能。而且改性的体系颜色浅,固化后不会产生气泡。

5、添加于酚醛树脂和环氧模塑料中：KH-602硅烷偶联剂作为添加剂用于酚醛和环氧模塑料时,可减少模后复合物的水分吸收。因此可改善湿态电气性能,特别在低频时。

6、磨具磨料：KH-602用于磨具磨料中,可显著提高摩擦材料的强度,延长使用寿命,不易溃砂。适用的树脂有呋1喃树脂、 酚醛树脂、RTV树脂、 三聚腈胺、D4、DMC、PA 、PU等。

氨基硅烷偶联剂的种类及用量的影响

氨基硅烷偶联剂的种类及用量的影响

氨基硅烷偶联剂是影响氨基改性聚硅氧烷性能的主要因素之一。氨基硅烷偶联剂中的氨基可以是伯氨基、仲氨基、叔氨基或者同时含伯氨和仲氨基。氨基种类不同,氨基改性聚硅氧烷的性能也不相同。

氨基硅烷偶联剂用量直接影响氨基改性聚硅氧烷的氨值,而氨值大小直接影响织物的后整理效果。氨基含量太低,被整理织物的手感欠佳;含量太高,又影响整理织物的色泽,高温下易泛黄。氨基改性聚硅氧烷适宜的氨值为0.3~0.6mol/g。

采用非离子型表面活性剂复配乳化剂,在常规设备内升温,对不同规格的氨基改性聚硅氧烷进行乳化,可得到粒径极细、透明的微乳液。

硅烷偶联剂与玻璃纤维的结合

硅烷偶联剂与玻璃纤维的结合

如果硅烷偶联剂与玻璃纤维的结合操作正确的话属于硅烷偶联剂a174化学结合。

一般地，使用硅烷偶联剂之前需要用酸或者等离子体处理玻璃表面，硅烷偶联剂a174使得表面羟基暴露出来

之后，硅烷偶联剂之间、硅烷偶联剂和玻璃表面羟基之间同时进行缩合，得到和玻璃表面化学结合的一层膜。

当然，如果之前对于玻璃的前处理不足的话，那么硅烷偶联剂之间的缩合就会占更大比重，硅烷偶联剂同玻璃表面的化学键就会显著减少，从而降低的稳定性。