有机硅烷偶联剂的用量

偶联剂用量有机硅烷偶联剂的用量

有机硅烷偶联剂的用量与有机硅烷偶联剂的种类和填料比表面积有关，有机硅烷偶联剂的用量可以通过下式来计算

G=(M×A)/B

式中:G---有机硅烷偶联剂的用量(g)

附一填料用量(g)

A一填料比表面积(m':'g)

B- 1机硅偶联剂z小包覆面积(mz/g)

有机硅烷偶联剂Z小包徽面积是从溶液中沉淀

出Ig有机硅烷偶联剂所复盖的墓材即填料，不同的

有机硅烷偶联剂其Z小包覆面积不同

有机硅烷偶联剂的应用

用有机硅烷偶联剂处理无机填料使之改性，具体操作如下:

取无机填料重量的0.5.1.0%的有机硅烷偶联剂，用2-5倍盘的醇水溶液(水r醇=1/9)棍合分散把要处理的给定量的无机填料加人混合机开动搅拌，在室a下数分钟内将配制好的有机硅烷偶联剂醇水溶液加人棍合机内.继续搅拌5 -10mm，使之充分混合。其它的金属氢氧化物，例如：氢氧化镁、氧化铁、氧化铜和氧化1锡被其处理后效果良好。将混合机的温度按一定速率升至100 -150℃.再棍合搅拌30 ---60mh 1 .然后降至室沮供选用.

?硅烷偶联剂应用进展

硅烷偶联剂应用进展

由于硅烷偶联剂在橡胶工业中主要应用于白炭黑填充补强的胶料中, 因此硅烷偶联剂的应用进展准确的说就是其改性白炭黑的应用进展。赢创硅烷偶联剂目前在橡胶中尤其是在橡胶中研究和应用***的硅烷偶联剂是Si69.

赢创硅烷偶联剂 Si69 与填充剂之间的反应发生在胶料的混炼阶段, 为了达到理想效果, 偶联剂和白炭黑等填充剂应在其他配合剂之间加入, 防止其他配合剂占据填充剂表面而影响偶联剂的活 性; 加入硅烷偶联剂时, 混炼温度不宜超过热交联反应温度, 否则会产生干扰作用; 在用硅烷偶联剂改性白炭黑的同时, 一般也会加入醇类活性剂或胍类促进剂, 以缩短硫化时间等。填料表面经硅烷偶联剂改性后，使涂料的的粘度大幅度降低，即使增大颜料或填料添加量也不会影响涂料的流动，起到增加涂料产量、降低生产成本的作用。

硅烷偶联剂的改性

因环保政策的压力，让传统的油性产品使用受到了现在，企业不得不面临着油改水境况。虽然水性产品环保、对环境污染程度很小，不过赢创硅烷偶联剂与油性产品相比，水性树脂的一些性能不能与油性产品相比，水性聚氨酯与油性聚氨酯在耐溶剂、耐水、耐候性、膜强度等方面都存在着不足，水性聚氨酯各方面性能的提升是研究者不断追求的目标。1947年RalphKW等[1]发现用烯丙基三乙氧基硅烷处理玻璃纤维而制成的聚酯复合材料可以得到双倍的强度,从而***了硅烷偶联剂实际应用的历史,并极大地刺激了硅烷偶联剂的研究与发展。

为了弥补水性聚氨酯的缺陷，提高其综合性能，扩大其应用范围，需要对其赢创硅烷偶联剂进行改性。有机硅氧烷中硅原子***的化学性质使其具有低表面能，在成膜过程中硅原子会向表面富集，赋予聚合物涂膜优良的耐水性、耐油污性和耐候性。由于分子链中含有的Si-O键键能高达425kJ/mol，远高于C-C和C-O键的键能，因此有机硅烷的加入可以有效地改善聚氨酯胶膜综合性能。而两个长链结构单元则与大分子发生缠绕，起到桥梁作用，从而把碳酸钙与树脂联接起来。